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浮选机的定位精度是指所测量的部件在系统控制下运动所能达到的位置精度，是浮选机区别于普通浮选设备的一项重要指标，它与几何精度共同对设备的切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。
浮选机可以从它所能达到的定位精度判断出它的加工精度，所以对定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
根据浮选机各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使设备达到最佳精度状态，并且可大大提高检测单槽浮选设备定位精度的效率。
虽然浮选设备的型号有很多，但定位精度仍是一个重要的指标。尽管在用户选购时，可以尽量挑选精度高误差小的浮选机，但是随着设备投入使用时间的加长，设备磨损的越厉害，造成定位误差越来越大，这对生产的部件有着严重的影响。采用方法对浮选机各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好地减小或消除反向偏差对浮选机精度的不利影响，提高设备的定位精度，使设备处于最佳精度状态，从而保证部件的质量。
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