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※ 日常保养:
1、启动前:(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环是否紧锁
2、启动时:(A)注意有无异常杂音(B)电源是否稳定(c)振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净※定期保养:
1、定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
2、电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。
在选煤厂中,筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上。按其任务不同,可以分为以下几种筛分作业。
1.准备振动筛分:也称预先筛分。在选煤厂,按分选作业和破碎作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭的进一步加工作准备。对分选作业,因各种选煤方法,都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果,所以应按要求将原煤分成不同的粒级。对破碎作业,准备筛分是为了在破碎前将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,使大块物料进行破碎,避免物料过度粉碎。
2.检查筛分:用在物料破碎之后,将破碎产物中粒度不合格的大块物料分出,再进行破碎,以保证对产物的粒度要求。
3.最终筛分:用于筛选厂,其筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。
4.脱水筛分:以脱水为目的筛分,在选煤厂用于选后产品的脱水,用作脱水作业的筛子叫做脱水筛。
5.脱泥筛分:以脱出煤泥为目的筛分。在选煤厂为了减少高灰分细泥对精煤的污染,在筛上脱水过程中,加强力喷水冲洗,以脱除部分细泥,这种作业叫做脱泥筛分。在重介质选煤厂,为了减少煤泥对介质系统的污染,在煤进入重介质分选机之前也要采用脱泥筛分。
振动机械同其它类型机械相比:优点是结构简单、制造容易、重量较轻、成本较低、能耗少、安装方便、维修容易等。缺点是传给地基的振动较大,零部件工作寿命短、噪音较大,并且有些振动机械还存在着振幅不够稳定、调整复杂等。
物料的输送,物料的筛分、脱水、冷却和干燥,物料的粉磨、物件的清理,松散物料的成型或紧实,仪器、机器及其它零部件的测试等等。
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