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1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查;
2、只有熟练的人员才可进行检查。
3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。
4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训,力求他全面熟悉机器。
5、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。
6、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。
7、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。
8、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。
精选浮选机是矿用浮选机的一种设备,该设备广泛应用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。
生产实践表明:该型浮选机结构合理,运转平稳,工作可靠,性能达到了国外浮选机的先进水平,适用于有色、黑色金属及非金属矿物的选别。
该设备具有如下特点: 自吸空气。矿浆循环特性好。吸气量相对稳定。搅拌强度适中,固体颗粒悬浮良好。液面平稳。功率消耗低。浮选机的工作原理和使用说明及特点。 浮选机工作原理:浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
应用了矿浆垂直循环和充入足够的低压空气来提高选别效率。浮选槽内矿浆的垂直循环产生上升流,消 除了矿浆在浮选机内出现在分层和沉砂现象,增加了粗粒、重矿物选别的可能性,同时增加了矿粒与气泡的互相碰撞的机会。当叶轮旋转时,叶轮腔中的矿浆与空气混合后被甩出,使叶轮叶片背面变成负压区,循环矿浆经循环筒与钟形物之间的环形孔进入负压区。低压空气经中心筒与钟形物进入被循环矿浆封住的叶轮腔,促进空气与矿浆在叶轮腔内充分混合,混合物由于旋转叶轮产生离心力的作用,被甩撞在盖板叶片上并进一步使空气泡细分而分散于矿浆中,在垂直循环上升流的作用下,由整个槽底底部向上扩散,使泡沫在槽子上部的平静区与脉石矿物分离,有用矿物被选入泡沫产品。
这种浮选机的充气作用不是靠旋转叶轮产生的负压区向槽中吸气的,而是用鼓风机经中心筒向叶轮腔供气。其充气效率主要与充气量及通过叶轮循环矿浆量有关。充气量的大小可以根据需要进行调节,其最大充气量可达1.5~1.8 m3/(m2min)。正因为这种浮选机不需要产生负压吸气,所以其叶轮转速较低。因此,电机功率可以较小,电耗降低,机械磨损减少。国内外所发展的大型浮选机很多属充气机械搅拌类型。
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