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工业污泥处理
主要有以下步骤，污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布。具体流程分四步：
1、低压进料后，高压泵再进料，通过高压压出去一部分水;
2、给滤板高压气或水，对污泥实现机械压缩，再挤出去一部分水;
3、等不出水后，板框之间松动，卸泥，需要人工拿着小铲子铲泥;
4、用冲洗水冲洗滤布，准备下次使用。
整个脱水过程中需要加药调理，有滤液的外排释放，有泥饼的破碎输送。
污泥脱水机房一般由污泥脱水间、污泥库、配电控制室几部分组成。
污泥脱水间的布局主要与污泥脱水设备的占地面积、污泥脱水工艺有关，常见的污泥脱水间配有污泥絮凝装置、污泥浓缩池、加药泵、污泥入料泵、污泥脱水设备、螺旋输送机(深度脱水后的污泥饼用螺旋输送机打成块状)等。
常用的污泥脱水设备有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机，以及新型污泥深度脱水设备鼎盛污泥压干机等。其中传统型带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机在污泥深度脱水工程中不太适用，原因是处理完的污泥饼含水率仍然在75%-85%，且具有粘性，无法达到污泥资源化处置标准。隔膜压滤机能将污泥处理到含水率50%-60%。
污泥脱水处理车间是一般工业厂房，不存在易燃易爆的物品，防火等级按戊类厂房设计。污泥脱水车间的工作环境相对于常规建筑厂房，环境中水汽比较重，脱水过程中容易释放氨气、硫化氢等对工作人员有危害，对建筑物有腐蚀的气体，因此要在暖通和防腐方面提高相关等级。在北方严寒地区建设，设计时还要考虑池体和房屋的保温性，污泥脱水正常温度在25℃左右，污泥比阻调整比较容易，加药量少，压滤周期短，污泥温度过低，影响污泥脱水生产的效率和运行成本。
目前污泥脱水车间一般采用钢筋混凝土结构，钢结构，钢筋混凝土和钢结构混合结构。采用混凝土-钢结构混合结构，即厂房二层平台以上采用钢结构，或者厂房屋顶采用钢屋盖。这样二层平台以后就不用采用满堂支架，相对于全混凝土结构减少混凝土养护期，避免了施工空档期。环境中的水汽和腐蚀性气体主要集中在二层平台以下，因此对二层以上钢结构影响较小，厂房的整体维护保养量适中。
