燃煤锅炉除尘器技术参数配置单
锅炉除尘器环保设备用外滤式下进风结构设计，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到一定程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，用优质钢材作为主要原材料，耐高温PPS+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性，保证了使用寿命，降低了制造成本，净化效率达到99.9%，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
燃煤锅炉除尘器多种型号可选，锅炉除尘器采用除尘效率高的布袋除尘器，规格型号有0.5吨锅炉除尘器、1吨锅炉除尘器、2吨锅炉除尘器、4吨锅炉除尘器、6吨锅炉除尘器、8吨锅炉除尘器一直到100吨锅炉除尘器型号齐全。
燃煤锅炉除尘器特点：
1.清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
2.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
3.清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4.除尘器密封材料均采用材料。
5.滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
6.采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，了换袋操作条件。
7.滤袋采用滤袋，处理烟气温度＜250℃。
燃煤锅炉除尘器日常维护：
1、首先检查除尘设备电线是否有裸露，以免发生意外。
2、检查脉冲电磁阀是否正常，以免造成清灰不良，影响若干滤袋清灰。
3、清洗油水分离器，避免压缩空气含水量高造成糊袋现象。
4、定期检查滤袋、滤笼是否有破损，立即更换，以免影响排放标准。
5、检查管道是否有漏风，抓紧修补以免影造成粉尘烟气外泄。
燃煤锅炉除尘器烧袋的原因及排除方法：
1、锅炉除尘器进风口与锅炉烟囱距离太近，烟火进入滤室烧焦滤袋。排除法：增加管道长度，拉远除尘器进风口与烟囱距离。
2、选型选择错误，除尘器风机风量过大、风速过高、把烟火吸入了滤室。排除法：更换合理的风机、风量、风速。
3、锅炉除尘器与锅炉烟囱连接之间没有降温设备。排除法：锅炉除尘器前卫安装旋风除尘器或冷除尘器等。
4、锅炉除尘器内部滤袋选型错误。排除方法：按着锅炉烟气温度选用合理的滤袋。
我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位.
