一、介绍石料生产线反击板
反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎，并将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。
反击板有调节排料口的特点，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度。因此，反击板的上端通过悬挂铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达到改变排料间隙之目的。
此外，反击板还具有保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。不至于损坏其他部件，起到保险作用。
反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两种。折线形反击板结构简单，但不能保证物料得到最有效的冲击；圆弧形反击板能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心形成激烈的互相撞击而破碎，其破碎效果高；前进形反击板，反弹路线呈锯齿形，物料向排料口前进，它主要用于粗碎各种易碎的物料；后退形反击板这种形状的反击板使物料在反击过程中以后退方式回到冲击点，这样可增加物料的冲击次数，获得较细粒级产品。反击板目前多采用高锰钢等耐冲击磨损的材料制造。
2、石料生产线的调整装置
石料生产线反击破的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物料对设备产生损害。反击板调整系统通常是液压调整或者用螺母调整。
三、石料生产线的转子介绍
反击式破碎机的转子结构形式有整体式、组合式和焊接式三种。反击式破碎机的转子必须具有足够的质量以适应破碎大块物料的需要。破碎机的转子大都采用整体式的铸钢结构，这种转子转动惯量大，坚固耐用，便于安放板锤，能满足破碎工作的要求。对小型反击式破碎机也可采用钢板焊接结构，这种转子制造方便，容易得到平衡，但强度和耐用性较差。
转子—必须具有足够的 重量，以适应粉碎大块矿石的要求。又分为：整体式—铸钢；组合式—数块铸钢或钢板构成。转子是反击式粉碎机的主要工作部件，又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。
四、石料生产线的箱体设计
反击破机架部件分为三分体结构，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装有钢板制成的衬板。机体的前、后、左、右都设置小门，以便于检修和更换易磨损件。
五、板锤
石料生产线的板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。国内多用高锰钢、中碳合金钢、轴承钢锻造。有些厂家在碳钢板锤上用“上焊64”和“上焊64A”焊条堆焊一层，或者利用高锰钢焊条在高锰钢制的板锤堆焊一层金属材料制成。
六、石料生产线反击破的驱动装置
反击破的驱动系统采用电动机+v型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平衡启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良，安全可靠的驱动方案。
水泥生产工艺: http://www.hnhx.org/News/214.html
