就木门行业而言，其输出的空气污染物主要有三方面，一是木材加工时所产生的木屑粉尘；二是胶黏剂所挥发的甲醛等有害气体；三是油漆涂装过程中所产生的苯与二甲苯等有害气体。其实这三个环节都有着相应的应对方案。但为何还是有很多企业不可避免的被“点名”呢?我们来分析分析。
1、木屑粉尘
首先，目前国内主流木门企业都会选择使用大型整体环保设备对木材加工环节所产生的的木屑粉尘进行回收利用。然而，就目前国内几家大型环保设备厂商如科霖环保设备、霍拓普燕森环保设备等企业的设备来看，价格动辄成百上千万，这是一般企业很难抉择的价格，而且这些设备的后期维护、清理、维修等费用也是一笔不小的开销，这就导致很多中小型企业对其望而却步，宁愿以侥幸心理打着政策的擦边球，也不愿投资环保设备。不上设备国家政策不会同意，上了设备资金又不允许，这也着实难为了中小型木门企业。
2、胶黏剂甲醛
我们再看第二点胶黏剂，这是木门生产所必需的材料之一。胶黏剂最大的污染就在于热压时会产生甲醛等有害气体，胶黏剂当然有好坏之分，好的胶水多半来自于欧洲进口，价格远高于国内产品，但却能很好的保障胶黏效果，并且健康环保。但作为中小型木门企业，其品牌溢价能力低，必定会想方设法降低成本，因此选择价格低廉、质量差的胶水也是在所难免的。随着木工行业的发展，国内近几年也涌现出不少顶尖的胶黏剂企业，如永特耐木工胶等，其价格也在企业可接受范围之内，木门企业在这种非常时期，如果能够多花点钱来解决环保问题，可能比关门大吉要好得多。
3、油漆稀释剂挥发物
第三是油漆，目前国家以全面提倡水性漆产品的使用，相比于传统油性漆，水性漆的稀释剂为水，这就避免了油性漆稀释时所产生的有害物质挥发。但水性漆毕竟是新型油漆，目前国内外各大水性漆品牌的技术都不成熟，还存在很多问题，多半表现在产品后期效果难以达到油性漆的水平，无法满足消费者需求。而且，水性漆虽然解决了空气污染问题，却没有考虑到水污染的问题，试问中小型企业又会不会因为水性漆的强制应用而再花钱购置一套水污染处理设备呢？所以大部分木门企业依然在采用PU面漆加UV底漆的常用组合，这也可以说是介于环保与漆面效果之间的折中办法了。
综上所述，木门企业在生产环境上的确存在很多问题，有些可控，有些却又无可奈何。如今，环保风潮不见停息迹象，导致大量木门企业停产、整改，面对如此严峻的环保形势，木门企业必须及时作出理性应对。首先、环保攻坚战是非打不可，环保利国利民，木门企业要正确认清当下形势，不要拒绝环保大势，而是应该顺应时势。
其次、木门企业可先从自身入手，转变发展模式，实行环保生产，减少生产过程中污染物体的排放，同时引进、应用环保生产技术，力争符合环保政策要求，安稳渡过环保风暴。最后、木门企业要整合好上下游产业链，不仅督促上下游企业环保发展，在环保审查中过关，还要实时在产业链秩序被打乱时进行有效转变与整合，确保经营秩序重回正轨。
在环保严打之下，木门行业被强制洗牌已是无法避免了，能否在这次环境保护的整治行动中生存下来，不仅考验着企业的综合实力，作为木门企业老板的“觉悟”更是其关键所在。
