在建陶行业中，陶土板因其所占规模小、影响范围有限等原因而常常被忽略，因此，业内人士对该类产品多是有所耳闻，但知之甚少。
瑞高(浙江)建筑系统有限公司于2006年在浙江长兴投资建造了一条现代化陶土板生产线，自此开启了我国陶土板发展的序幕；2008年新嘉理、雅美特(AEAC)、TOB分别在宜兴、山东、福建建厂，陶板开始了国产化的路线；随后，一批陶板厂开始了复制之路，包括江浙地区的金久、富陶科、安科、太阳岛，福建地区的腾达、乐普……国内国外陶土板企业开始蜂拥而上。
然而，由于陶板技术含量高、高端市场规模有限，有些企业设计规模小，运营成本高，不注重质量，不少厂家或倒闭，或停产，或债台高筑，勉强维持……据不完全统计，最高峰期，全国曾有近20家企业涉足该市场，而目前，仅剩9家在此坚守。
陶土板在我国起步8年，已经显露出了些许乱象。
产能提前爆发
有业内人士指出，目前，困扰陶土板企业发展的三大难题当属技术创新、生产控制以及定制化销售。
江苏富陶科陶瓷有限公司董事长夏志平在接受本报记者采访时表示，陶土板始终未能在中国市场崛起的原因，除了预期中的房地产井喷式发展未出现之外，最主要是因为近年来陶土板企业和生产线不断新增，相对于该产品目前市场的容量来说，产能已经进入过剩阶段。
“从去年起，陶土板的市场需求呈现出上升趋势，但是目前全国仍有生产线处于停产状态。”广东摩德娜科技股份有限公司营销中心副总经理戴跃飞介绍说。
事实上，相对于陶瓷砖而言，陶土板的产量并不大，每条线的日产量仅能维持在1500~2000平方米左右。据悉，目前全国仅有10余条陶土板生产线，相关人士分析称，以全球市场需求为立足点，这是一个较为合理的数据。
但现实是，国内的陶土板企业还处在市场培育初期，尚未来得及布局全球就遭遇了产能的大扩张，供需因此严重失衡，陶土板便进入产能过剩阶段。
艰难的定制化
“陶土板在国外是建筑材料中的奢侈品，走的是小众精品路线，它更多是一种定制化产品，根据设计师的创意来进行生产，因此，对产品的质量要求非常高。”夏志平介绍说，陶土板的应用案例包括诸多著名建筑，例如悉尼歌剧院的外立面。
夏志平认为陶土板在中国也应该坚守这一定位。但在目前产能过剩的形势下，作为一类以定制生产为主的产品，陶土板企业为了维持连续生产，只能低价接单生产。于是，在陶土板市场，产品被以低于成本价的价格出售已成常态，
陶土板产品的质量问题便越来越严重。
“近年来，与陶土板产量同时增长的还有该类产品的失败案例。”一位经营陶土板十数年的业内人士感叹，陶土板在国外是近100%的成功使用率，但在国内，失败率接近70%。“虽然产量增多，但是产品质量实在堪忧。”
作为一类对国内市场而言仍处于市场培育期的新产品，太多的失败案例让市场对陶土板产生了片面的认知，也在一定程度上阻碍了该产品在国内的发展。
呼吁“抱团取暖”
没有了价格的支撑，陶土板的定制之路走的尤为艰难，近几年，在陶土板刮起“兴建潮”的同时，由于长期处于亏本状态，也逐步有企业倒闭或退出，还有众多业内知名企业都尝试着进入这一领域，但最终均未能成功。
“关键是企业没有抱团取暖的心。”业内人士呼吁，由于产品定位和使用范围受限，陶土板没有陶瓷砖那样的市场容量，无法实现大产值、大收益，需要企业正确认知并做好定位，慢火细熬才能做好这一市场。
虽然现状不理想，但业内还是普遍较为看好这一产品的未来市场。“产值高，市场前景好。”戴跃飞说，相对陶瓷砖而言，陶土板对于原材料的要求不高，城建的废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物都可以作为其生产原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型，避免了过多的损耗和对资源的浪费。戴跃飞透露，陶土板近年来受到了很多企业的关注，其公司自建成国内第一条陶土板窑炉后，又承建了金久、瑞高、新嘉里、富陶科等多条生产线。
