江西:已建成342条生产线,待建36条

   2023-02-26 06:06:44 7160
核心提示:江西产区共有陶瓷企业134家,已建成生产线342条(含西瓦),陶瓷砖日总产能(不含西瓦)460.89万平方米,西瓦日总产能608万片。其中

江西:已建成342条生产线,待建36条

江西产区共有陶瓷企业134家,已建成生产线342条(含西瓦),陶瓷砖日总产能(不含西瓦)460.89万平方米,西瓦日总产能608万片。其中抛光砖生产线78条,日产能125.9万平方米;瓷片生产线55条,日产能113.7万平方米;仿古砖生产线48条,日产能69.15万平方米;全抛釉生产线44条,日产能41.13万平方米;外墙砖生产线43条,日产能62.6万平方米;小地砖生产线18条,日产能31.7万平方米;其他瓷砖产品(包括水晶砖、微晶石、陶板以及地脚线)生产线16条,日产能16.71万平方米;西瓦生产线40条,日产能608万片。

江西产区目前在建的生产线有36条,上线喷墨机290台,已预定8台。

江西不仅是瓷砖生产的重点产区,日产能位居全国第四,同时也是瓷砖消费的重点省份,该产区陶瓷企业的产品销售70%都集中在江西及周边省份。2007年,在“东陶西进、南陶北上”政策的支持下,江西建陶产业获得了飞速发展,再加上当地丰富的瓷土资源、便利的物流条件,形成了高安、景德镇、丰城、萍乡四大陶瓷生产基地。根据每个生产基地现有的产业基础,其定位都有所不同,高安主要是建陶基地、作为千年瓷都,景德镇则是日用陶瓷生产基地、丰城则走精品陶瓷路线、萍乡利用当地已有的工业陶瓷而形成工业陶瓷基地。

从政府的理想规划中我们可知,其实各地在产业规划时都有较为明确的定位,但经过7年的发展,很多业内人士都发现,各地政府为了发展经济,好像已经忘记了当初的规划。建陶企业金意陶、特地和乐华分别在日用陶瓷基地景德镇落户;斯米克、东鹏、唯美等建陶企业纷纷进驻精品陶瓷基地丰城。然而,从这四大产区目前的发展情况看,产区之间恶性竞争还是存在,但更多的是除高安之外,其他产区企业在这些规划的基地中并没有得到良好的发展,尤其是这些广东籍的品牌企业在当地也仅仅只是生产基地,营销中心还是在广东,并没有带动当地的品牌化发展,而且,建陶在当地也没有形成一定的规模效应。

然而,根据本报记者最新统计,江西建陶产业散布于18个县(市、区),除了当初规划的四大产业基地,上高、宜丰是继高安产区之后布局相对集中、规模较大的产区,余下大部分地区仅有1~5家陶瓷企业。而从资本构成来看,高安资本所占比例最高,如高安、上高、宜丰三地,大部分企业源自高安本土老板,另有相当数量的资本则来自广东、温州两地。其中温州籍企业多以瓷片企业为主。

高安产区:江西最大的陶瓷产业基地,建成生产线181条

据本报记者走访统计,目前,高安陶瓷产区共有181条生产线(含西瓦),总日产能261.64万平方米(不含西瓦),喷墨机在线使用150台。

高安的建筑陶瓷工业的起步并不比佛山晚,曾经也展现过现代建陶产业发展辉煌的历史。1978年,高安创办第一家建筑陶瓷企业瑞景,江西第一片釉面砖诞生于此。之后,各个镇纷纷开办陶瓷厂,到上世纪80年代中期,几乎每个镇都有几家陶瓷厂,形成规模效应。当时的高安,陶瓷成为了支柱产业,占全国陶瓷产量1/8,被称作为“釉面砖王国”。然而,没有跟上时代发展的步伐,高安的行业地位迅速为佛山所取代。

但建陶产业起步早和曾经的辉煌为高安打下了坚实的产业基础、培养了大批行业人才、在高安人的心中种下了深深的建陶情结,为后来的重新崛起埋下了厚重的伏笔。

在承接产业转移的浪潮中,高安率先接住了这个“绣球”。2007年3月,高安建筑陶瓷产业基地开始建设。同年,广东新明珠、新中源以及当地的本土企业先后落户基地,产业规模以“奇迹般的”的速度发展,而相关的铁路、供气等基础设施以及机械、化工等上游配套项目也纷纷开始兴建或者成立办事处。2008年7月14日,中国建筑材料联合会同意将高安建筑陶瓷产业基地命名为“中国建筑陶瓷产业基地”,成为首个“国”字号的建陶产区。

根据调查统计,目前高安市建陶产业企业(含在建)共有120多家,其中陶瓷生产企业67家,合同引进资金达200亿元,已建成181条生产线(含西瓦),总日产能261.64万平方米(不含西瓦),上线喷墨机180多台。陶瓷作为高安市县域经济的支柱产业,2013年高安市陶瓷产业创造的财政收入占全市财政总收入的1/6,同时也带动了物流、餐饮、酒店、房地产业等相关配套产业的发展以及解决了周边乡镇的农村人口就业,促进了乡镇经济的发展,其所带来的间接经济和社会效益是无法估算的。

控制总量的增长,推动产区产品升级

2012年,高安市人民政府根据江西省有关《关于加快天然气推广使用的实施意见》,印发《关于加快建陶基地天然气推广使用的实施意见》(以下简称《意见》)。《意见》提出2010年1月1日后签约落户基地的陶瓷企业及配套企业一律使用天然气;2011年10月以后,陶企新建生产线必须全部使用天然气;2012年12月底以前,现有以燃煤、燃油为主的陶瓷配套企业必须改用天然气。

高安产区在产业转移中得到了飞速发展,也加快了政府对企业环保的要求,尤其是在2010年抬高企业落户门槛后,高安产区的扩张开始缓慢,一些企业选择到了周边乡镇、以及上高、宜丰等周边县市进行投资,在这三年时间中,除了威臣、绿岛两家陶企业落户,基本都是相关配套企业的进驻。一些资金实力雄厚的企业也在这几年规模和品牌得到了提升。

据江西建陶产业基地管委会相关人员透露,未来建陶基地管委会的工作主要是完善园区配套以及企业环保建设,按照政策准入标准,严格控制陶瓷总量的扩张,欢迎知名品牌的落户;对工艺落后、质量不高、环保不达标的企业和生产线进行整改,鼓励企业加强与高校以及国检中心的科研合作,加快产品结构调整,提升产品质量,推动产区区域品牌发展。

据了解,2014年高安产区企业已经全部淘汰炼排炉,所有陶瓷企业已经全部建有脱硫塔、污水处理池等环保设备的采用,大部分企业已经采用了喷墨设备,未来政府还将大力进一步淘汰落后生产工艺,降低能耗和污染物排放。今年3月,基地已经跟央企中节能签约,对基地企业集中供气,改善天然气供气不足、成本高的问题。

 
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