为了总结过去一年里行业的科技创新亮点，本报在年初辞旧迎新之际，做了名为《2014新设备、新技术年度大盘查》的专题报道，系统地梳理了行业在过去一年中的创新与突破。
嘉博陶瓷原料
可替代粘土增强剂
有利快速烧成实现节能减排和节约配方成本
嘉博增强剂可实现0.1%加入量替代配方中3%粘土的性能指标，能有效缓解建陶配方对粘土材料的依赖，拓宽建陶配方的调试思路。实践生产证明减少配方中粘土的使用后，基础配方对色料的呈色更加有利，更关健的是配方烧失量大辐下降，有利快速烧成和节能减排。
蒙娜丽莎
三项新技术通过科技成果鉴定
11月27日下午，在由佛山市科技局组织并委托南海区经促局主持的科学技术成果鉴定会上，蒙娜丽莎集团完成的“高掺量粉煤灰制备轻质陶瓷保温板技术”、“特殊浮凸纹理木纹的制作技术”、“低品位原料的高质化资源化技术”通过科技成果鉴定：
项目一：“高掺量粉煤灰制备轻质陶瓷保温板技术”。由蒙娜丽莎集团、华南理工大学、西安建筑科技大学共同完成，自2014年3月1日立项以来，历时7个多月研究开发成功，已产业化生产，项目产品经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检验，符合相关产品标准要求。该项目采用山西粉煤灰为主要原料，通过优选解凝剂及其添加关键技术，解决了粉煤灰配方料浆易触变的难题。生产出粉煤灰添加量高达 60%的低导热系数、高强度、性能稳定的轻质陶瓷保温板。其技术水平达到国内领先水平。
项目二：“特殊浮凸纹理木纹的制作技术”。由蒙娜丽莎集团自2013年10月1 日立项开始研发，历时8个多月时间研究开发成功，已产业化生产，项目产品经国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心检验，所检项目符合 GB/T4100-2006和HJ/T297 标准要求。该项目采用特殊表面张力的一种保护釉，并与喷墨墨水形成协同效应，木纹纹理深度可达 0.3 mm，获得釉料与墨水在木纹的特殊肌理处的完全一致的浮凸立体效果，其技术水平达到国内领先水平。
项目三：“低品位原料的高质化资源化技术”。由蒙娜丽莎集团自2014年1月1 日立项开始研发，历时10个多月时间研究开发成功，已产业化生产，项目产品经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检验，所检项目符合相关产品标准要求。该项目开发出了一种低品位陶瓷坯料粉体包裹改进技术及其配套工艺技术和装备，制造出高品质陶瓷产品。扩大了原料的来源范围，有效提高低品位原料的应用价值。技术水平达到国内领先。
远大制釉
加厚超平釉
解决了全抛釉砖不够厚、不够平等技术问题
2014年12月，远大制釉自主研发的加厚超平釉与欧神诺达成合作。这个从2013年年底开始着手研究的技术，历时一年，终于成功面世。
加厚超平釉主要解决了全抛釉砖不够厚、不够平等技术问题，而该技术的难点在于其厚一层，生产难度就会随之增加，并产生一系列问题。如因水分过高、烧成难以控制，并且排气容易产生针孔，造成防污、耐酸碱度不过关，釉层厚容易造成后期龟裂等。而这些技术难关在经过远大制釉一年的努力以及厂家的大力配合下，逐步攻克了各种“小问题”，综合找到平衡点。经过改良后的加厚超平釉硬度为三级，已经达到国家标准，可在地面上铺贴。
加厚超平釉与微晶石相比，具有成本低、生产难度低的优势，而且与微晶石相似度极高，普通消费者一般难以分辨。
以前由于在技术上的瓶颈难以得到突破，如今得到解决后，加厚超平釉作为在恶性竞争中的突围工具，在现有产品的基础上进一步提升，将成为远大制釉2015年重点推广的新技术。
新景泰
迷你型喷墨机
占地面积小 双层传送
该设备具有机型小巧、双层传送的特点，专门为腰线等瓷片的生产厂家而设计，非常适用于瓷片生产线的日常生产。小机型占地面积小，但功能却比较强悍。其中最突出的人性化设计，就是能够实现双层传送，在不使用的时候，可以不需要将设备挪动，而是直接启用另外一条传送带，将瓷砖传送过去即可。此款产品也是新景泰关于喷墨设备的一次尝试性的研发方向，旨在通过在喷墨设备领域做一些细分和调整，做出适用于不同生产线的功能性侧重的产品。迷你型喷墨机的市场反馈表明这种思路是正确的。
昊岳机械
最新型节能天然气烧嘴
保证燃烧充分，最大限度减少燃烧系统空气过剩量
新型节能天然气烧嘴结构有别于传统烧嘴的分体式结构，昊岳公司所研发的烧嘴主要采取一体式精铸结构，与碳化硅套配套使用。
其结构特点为：第一，传统的烧嘴无电子打火系统，会导致其定位不准，很难同心，因而温差大，大大缩短了碳化硅的使用寿命。而昊岳公司研发的新型节能烧嘴有电子打火系统，并能自动监控，当火焰熄灭时，自动监控系统能立即反馈信息，并重新点火。
第二，传统烧嘴法兰盖密封不严，容易泄压，而新型节能烧嘴的法兰盖密封严实，不会存在泄压漏气的现象。这保证了火焰的喷射长度，保证了温度的均匀。
第三，传统的烧嘴没有测燃气压及风压的系统，而新型节能烧嘴有严格的检测系统，使用中可通过测定燃气压及风压两个参数，然后按照固定的燃烧空气系数比例，动态分配压力，可以较好的控制燃气与空气的比例，在保证燃烧充分的同时，最大限度减少燃烧系统空气过剩量。
第四，锥形碳化硅烧嘴套的作用：一是在碳化硅枪套内，电子点火系统，保证了天然气与空气充分混合并且第一次燃烧，在狭小空间内体积膨胀，保证了火焰的冲射力;二是在火焰射出锥形嘴的窑炉空间内，火焰形成中间圆柱形冲向窑炉中央，而圆柱形周围，形成压力差“倒旋”，保证了“一路走，一路燃烧”。使得在窑内充分燃烧，横截面温度均匀，烟气排放少。
天然气取代水煤气，这给烧嘴企业带来了新的生机。为了找到与天然气燃烧相匹配的烧嘴，昊岳公司一直专注对该设备的不断研发，并长期与萨克米及日本高砂公司合作，功夫不负有心人，昊岳公司研制出了一款新型节能高效的天然气烧嘴，并在世界各地的陶瓷企业得到了广泛的应用，其节能效果也得到了充分的肯定，并成为东南亚国家唯一的烧嘴供应商。
摩德娜
高掺量抛光废渣生产泡沫陶瓷工艺配方及成套装备技术
节约资源、变废为宝
摩德娜公司研发的泡沫陶瓷以陶瓷企业现有抛光废渣为主要原料，是节约资源、“变废为宝”的产品，已获得专利“一种高掺量抛光废渣膨化高强度泡沫陶瓷防火板材及其制作方法”。该板材所用抛光废料最大加入量达到了80%，实测抗压强度大于10KN，闭孔率大于90%，只在表面吸附水，吸水率小于1%。可用于墙体保温、内部隔墙，在隔音降噪、防水防潮、防火隔热等方面比传统墙体保温材料和砌块具有明显的优越性。
摩德娜公司为该产品配套了节能高效隧道窑，长度380m，内宽4.38m，日产量超过320m3(最大可达380m3)，是目前全球在建的最大产量的泡沫陶瓷隧道窑。
