2015年1月31日，在首届中国家居建材品牌发展论坛上，一颗两年前埋下的炮弹在陶瓷行业圈里引爆。
2013年两会期间，唯美集团董事长黄建平向格力空调董事长董明珠请教了一个问题，黄建平说，瓷砖一年的总规模超过3000亿，但是陶瓷行业没有一家企业超过100亿，陶瓷企业要如何做到100亿?董明珠觉得很诧异，对如何做到100亿她没有兴趣，反问黄建平有没有想过如何做到1000亿?因为在她看来，任何一个消费者装修，买瓷砖的钱一定多过空调。
两年后，黄建平再次遇到董明珠，他说陶瓷企业到现在仍然做不到100亿。两人私底下的交流在论坛上一经公布，引发了行业热议，刷爆了陶瓷业内人士的微信圈。有人认为陶瓷行业有特殊的“行情”，董明珠不懂陶瓷行业。也有人从董明珠的言论里看到了不屑，从而为陶瓷人感到悲哀。
在家电行业，董明珠被圈内的人评价为“董姐走过的路不长草”。不过，董明珠落在陶瓷行业的这发炮弹，正中了陶瓷人的软肋，不得不引起行业人士的反省和思考。简一大理石瓷砖品牌总监游俊认为，陶瓷行业是传统行业的代表，属于劳动密集型产业，技术门槛低，环保要求低，因此更需要变革，需要新的东西冲击，这样行业才能发展得更好。
近日，记者带着“为什么陶瓷企业难以突破百亿?”的疑惑，与行业人士采访交流，对比格力空调的发展历程，梳理归纳了陶瓷行业的十大软肋。
软肋一 行业天花板低
1991年，珠海格力电器股份有限公司成立。到2012年格力空调突破1000亿，此后以每年200亿的增长速度发展。短短二十几年，格力成为了世界品牌。但起步相对较早的陶瓷行业，仍一直在几十亿的销售额上低位徘徊。
为什么陶瓷企业难以突破百亿的大关?广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司董事张旗康则直指，相对于空调行业来说，陶瓷行业的天花板要低很多。
“不同的行业，天花板是不同的。意大利是国际陶瓷行业的先锋，但是意大利也没有做到多大的规模，能做到十亿欧元也屈指可数。”张旗康认为，董明珠对陶瓷行业并不了解，如果她了解得多一些的话，会认为能做到一百亿已经不容易了。他以德国唯宝卫浴为例，这家从艺术陶瓷起家有着266年历史的陶瓷企业，到现在也只有7.6亿欧元。
而《陶城报》记者调查发现，世界陶瓷行业销售值最高的阿联酋RAK(Ras AL Khaimah)陶瓷有限公司，即哈伊马角陶瓷，全球销售也只有30亿美元，折合人民币187.7亿元，而其产品还包括瓷砖、日用陶瓷和工艺陶瓷在内。西班牙宝路莎集团总裁赫克托·科隆科斯在接受《陶城报》专访时也介绍，宝路莎集团在2013年的总营业额也只有10亿欧元，折合人民币约71亿元。另据统计，意大利排名靠前的陶瓷企业，如Concorde集团、Fiandre-Iris集团、Finfloor集团、Panaria集团、Casalgrande panada集团以及Mazazzi集团，其销售额折合人民币也都没有超过100亿。
软肋二 产业集中度不高
2003年到2004年期间，空调行业发生了一次重要的兼并战，六成品牌被逐出局，空调行业品牌达到高度的集中，出现行业寡头。据2004年国家信息中心监测，空调品牌从2003年度的150多个减少到90多个。而前10位销售量占到了总销售量的七成以上，97%的总销售量被前25名占有。到2014年，根据《暖通空调资讯》发布的《2014年度中国中央空调市场发展报告》显示，六个本土中央空调品牌，格力以16.7%的市场占有率蝉联行业第一，美的以10.9%屈居第二，两大空调品牌占据了全国四分之一的市场份额。
而陶瓷行业太过于分散，产业集中度不高。据行业人士介绍，就算是行业销量第一的企业，其市场占有率也没有超过2%。以新明珠为例，业内估计其年销售总额为50亿左右，其占有的市场份额也不过1.6%左右。据行业内产业调查数据显示，全国大大小小的陶瓷生产企业1452家，陶瓷砖生产线3621条。在张旗康看来，中国的陶瓷行业，想要兼并重组很难，因为企业与企业之间都是潜水艇式的经营，不太规范，不透明。
软肋三 缺乏核心技术
“陶瓷行业愿意做研发的占不到百分之一二，寥寥几个企业可能会去这样做。”翁文平说，陶瓷行业在技术方面的投入太少，而核心技术往往是一个行业的发展命脉。据了解，在佛山陶瓷企业提交的专利申请中，涉及核心技术的不到10%。
“传统的瓷砖没什么发明专利可申请，不外乎就是外观专利，如图案设计专利，但家电行业的专利技术都是核心专利，即发明专利，而不是所谓的实用新型专利或者外观专利。”张旗康说，陶瓷行业并没多少企业能在发明专利方面独占鳌头。在他看来，企业自身没有奠定自己的核心竞争力的话，想提高集中度不容易，“在陶瓷行业，不论是墙砖还是地砖，不管是品质、口碑，还是产能，没有一家企业能做到行业第一。”张旗康说。
相比而言，空调行业在核心技术方面的研发，已经占据世界领先水平。以格力空调为例，目前格力已拥有国内外各种专利技术4000项，其中发明专利近710多项，其中压缩机低频稳定运行最低可达到1赫兹，远超日本的8赫兹低频运行。
董明珠曾对媒体表示，每年格力电器投入20亿到30亿元用于研发。
软肋四 没有标准化生产
原料、釉料、窑炉等方面的稳定，是保证产品稳定的根本前提，但是我国陶瓷企业在这方面却很难真正做到稳定，特别表现在原材料的稳定性方面。实现标准化生产，能够在保证品质的前提下，实现规模化生产，降低成本。
“相对来说，陶瓷行业里只有压机的集中度比较高，要么就是科达、恒力泰的，要么就是萨克米的，但是窑炉、抛光线、磨边线、色釉料、熔块以及坯料和原料，都没有形成标准化。”早在2012年，张旗康就提出，干法制粉将助推原材料标准化。他建议，将原材料的开采、加工与供应，实现集约化的生产转型，即在政府部门的统一规划、引导下，改造并形成一批专业化的原材料开采、加工、生产、运输企业，小型原料供应商不是将原料直接卖给陶瓷生产企业，而是先卖给大型原材料加工企业，由他们加工、均化后再统一向陶瓷生产企业供应。
“我国在产品品质的把控上，更多的是依靠人工，而意大利是依靠机械设备手段来控制，这样影响品质的因素更少，从而提高产品的稳定性。”金意陶陶瓷有限公司董事长何乾在接受《陶城报》记者采访时曾说。
