防弹玻璃是由玻璃（或有机玻璃）和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。

防弹玻璃实际上是由透明胶合材料将多片玻璃或高强度有机板材粘接在一起制成的。一般有以下三层结构：

1、承力层：该层首先承受冲击而破裂，一般采用厚度大、强度高的玻璃，能破坏弹头或改变弹头形状，使其失去继续前进的能力。

2、过渡层：一般采用有机胶合材料，粘接力强、耐光性好，能吸收部分冲击能，改变子弹前进方向。 在夹层玻璃中夹一层非常结实而透明的化学薄膜。这不仅能有效地防止枪弹射击，而且还具有抗浪涌冲击、抗爆、抗震和撞击后也不出现裂纹等性能。

3、安全防护层：这一层采用高强度玻璃或高强透明有机材料，有较好的弹性和韧性，能吸收绝大部分冲击能，并保证子弹不能穿过此层。

扩展资料：

玻璃的应用：

玻璃有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。

广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

防弹玻璃也具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定的保护。最厚pc板能做到136毫米厚，最大宽度达2166毫米宽，有效时间达6664天。

参考资料来源：百度百科——防弹玻璃

参考资料来源：百度百科——玻璃

用于建筑行业微晶玻璃的国家标准有哪些

玻璃分类

玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。而且，随着现代建筑发展的需要，不断向多功能方向发展。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等功能。玻璃已不再只是采光材料，而且是现代建筑的一种结构材料和装饰材料。

一、平板玻璃

平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。按生产方法不同，可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种，主要用于门窗，起采光（可见光透射比85%90%）、围护、保温、隔声等作用，也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。

平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。根据国家标准《普通平板玻璃》（GB4871—1995）和《浮法玻璃》（GB11614—89）的规定，玻璃按其厚度可分为以下几种规格：

引拉法生产的普通平板玻璃：2mm、3mm、4mm、5mm四类。

浮法玻璃：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm10mm、12mm七类。

引拉法生产的玻璃其长宽比不得大于2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm，5、6mm最大可达3000mm×4000mm。

按照国家标准，平板玻璃根据其外观质量进行分等定级，普通平板玻璃分为优等品、一等品和二等品三个等级。浮法玻璃分为优等品、一级品和合格品三个等级。同时规定，玻璃的弯曲度不得超过0.3%。

普通平板玻璃以标准箱、实际箱和重量箱计量，厚度2mm的平板玻璃，每10m为1标准箱；对于其他厚度规格的平板玻璃，均需进行标准箱换算。实际箱是用于运输计件娄的单位。玻璃的厚度不同每实际箱的包装量也不一样。实际箱按同厚度累计平方数乘以厚度系数即可得出标准箱数。重量箱是指2mm厚度的平板玻璃每一标准箱的重量，其他厚芳的玻璃可按一定的系数进行换数。

平板玻的用途有两个方面：3～5mm的平板玻璃一般是直接用于门窗的采光，8～12mm的平板玻璃可用于隔断。另外的一个重要用途是作为钢化、夹层、镀膜、中空等玻璃的原片。

二、安全玻璃

安全玻璃是指与普通玻璃相比，具有力学强度高、抗冲击能力强的玻璃。其主要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。安全玻璃被击碎时，其碎片不会伤人，并兼具有防盗、防火的功能。根据生产时所用的玻璃原片不，安全玻璃具有一定的装饰效果。

（一）钢化玻璃

钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。

钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。

物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li＋）盐中，使玻璃表层的Na＋或K＋离子与Li＋离子发生交换，表面形成Li＋离子交换层，由于Li＋的膨胀系数小于Na＋、K＋离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到常温后，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。

钢化玻璃强度高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，0.8kg的钢球从1.2m高度落下，玻璃可保持完好。

钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。

热稳定性好，在受急冷急热时，不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化。

由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。

使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制，选择半钢化玻璃，即其应力不能过大，以避免受风荷载引起震动而自爆。

根据所用的玻璃原片不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。

（二）、夹丝玻璃

夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。它是由压延法生产的，即在玻璃熔融状态下将经预热处理的钢丝或钢丝网压入玻璃中间，经退火、切割而成。夹丝玻璃表面可以是压花的或磨光的，颜色可以制成无色透明或彩色的。

夹丝玻璃的特点是安全性和防火性好。夹丝玻璃由于钢丝网的骨架作用，不仅提高了玻璃的强度，而且当受到冲击或温度骤变而破坏时，碎片也不会飞散，避免了碎片对人的伤害。在出现火情时，当火焰延，夹丝玻璃受热炸裂，由于金属丝网的作用，玻璃仍能保持固定，隔绝火焰，故又称为防火玻璃。

根据国家行业标准JC433-91规定，夹丝玻璃厚度分为：6、7、10mm，规格尺寸一般不小于600mm×400mm，不大于2000mm×1200mm。

目前我国生产的夹丝玻璃分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。夹丝玻璃可用于建筑的防门窗、天窗、采光屋顶、阳台等部位。

（三）夹层玻璃

夹层玻璃是在两片或多片玻璃原片之间，用PVB（聚乙烯醇丁醛）树脂胶片，经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品。用于夹层玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃等。

夹层玻璃的层数有2、3、5、7层，最多可达9层，对两层的夹层玻璃，原片的厚度常用的有（mm）：2＋3、3＋3、3＋5等。夹层玻璃的结构，如图8-1所示。

夹层玻璃的透明性好，抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成防弹玻璃。由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会飞扬伤人。通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿等性能。

夹层玻璃有着较高的安全性，一般用于在建筑上用作高层建筑门窗、天窗和商店、银行、珠宝的橱窗、隔断等。

（四）钛化玻璃

钛化玻璃也称永不碎铁甲箔膜玻璃。是将钛金箔膜紧贴在任意一种玻璃基材之上，使之结合成一体的新型玻璃。钛化玻璃具有高抗碎能力，高防热及防紫外线等功能。不同的基材玻璃与不同的钛金箔膜，可组合成不同色泽、不同性能、不同规格的钛化玻璃。钛化玻璃常见的颜色有：无色透明、茶色、茶色反光、铜色反光等。

三、节能型玻璃

传统的玻璃应用在建筑物上主要是采光，随着建筑物门窗尺寸的加大，人们对门窗的保温隔热要求也相应的提高了，节能装饰型玻璃就是能够满足这种要求，集节能性和装饰性于一体的玻璃。节能装饰型玻璃通常具有令人赏心悦目的外观色彩，而且还具有特殊的对光和热的吸收、透射和反射能力，用建筑物的外墙窗玻璃幕墙，可以起到显著的节能效果，现已被广泛地应用于各种高级建筑物之上。建筑上常用的节能装饰玻璃有吸热玻璃、热反射玻璃和中空玻璃等。

（一）吸热玻璃

吸热玻璃是能吸收大量红外线辐射能、并保持较高可见光透过率的平板玻璃。生产吸热玻璃的方法有两种：一是在普通钠钙硅酸盐玻璃的原料中加入一定量的有吸热性能的着色剂；另一种是在平板玻璃表面喷镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而制成。

吸热玻璃有灰色、茶色、蓝色、绿色、古铜色、青铜色、粉红色和金黄色等。我国目前主要生产前三种颜色的吸热玻璃。厚度有2、3、5、6mm四种。吸热玻还可以进一步加工制成磨光、钢化、夹层或中空玻璃。

吸热玻璃与普通平板玻璃相比具有如下特点：

⒈吸收太阳辐射热。如6mm厚的透明浮法玻璃，在太阳光照下总透过热为84%，而同样条件下吸热玻璃的总透过热量为60%。吸热玻璃的颜色和厚度不同，对太阳辐射热的吸收程度也不同。

⒉吸收太阳可见光，减弱太阳光的强度，起到反眩作用。

⒊具有一定的透明度，并能吸收一定的紫外线。

由于述特点，吸热玻璃已广泛用于建筑物的门窗、外墙以及用作车、船挡风玻璃等，起到隔热、防眩、采光及装饰等作用。

（二）热反射玻璃

热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它是采用热解法、真空蒸镀法、阴极溅射法等，在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、铬、镍和铁等金属或金属氧化物薄膜，或采用电浮法等离子交换方法，以金属离子置换玻璃表层原有离子而形成热反射膜。热反射玻璃也称镜面玻璃，有金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青铜色和浅蓝等各色。

热反射玻璃的热反射率高，如6mm厚浮法玻璃的总反射热仅16%，同样条件下，吸热玻璃的总反射热为40%，而热反射玻璃则可高达61%，因而常用它制成中空玻璃或夹层玻璃，以增加其绝热性能。镀金属膜的热反射玻璃还有单向透像的作用，即白天能在室内看到室外景物，而室外看不到室内的景像。

参考资料：

回答者：zhang32791225 - 秀才 二级 11-16 18:33

【安全玻璃规范】国家生产安全玻璃规范

1、范围

本标准规定了建筑装饰用微晶玻璃的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于建筑装饰用微晶玻璃。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB 191-1990 包装储运图示标志

GB 1214.1一GB 1214.4-1996 游标卡尺

GB/T 9966.2-1988 天然饰面石材试验方法

弯曲强度试验方法

GB/T 9966.3-1988 天然饰面石材试验方法

体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法

GB 10633-1989 钢卷尺

GB/T 13891-1992 建筑饰面材料镜面光泽度测定方法

JB 2546--1989 钢平尺

JC 830.1 ～JC 830.2-1998 干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件。

3 定义

本标准采用以下定义

3.1 建筑装饰用微晶玻璃

由适当组成的玻璃颗粒经烧结和晶化，制成由结晶相和玻璃相组成的质地坚实、致密均匀的复相材。

3.2 杂质

与微晶玻璃颜色图案基调不一致的异物。

3.3 气孔

微晶玻璃表面开口气泡。

4 产品分类

4.1 按颜色基调分类

基本色调有白色、米色、灰色、蓝、色、绿色、红色和黑色等。

4.2 按形状分类

4.2.1 普型板（P）:正方形或长方形的板材。

4.2.2 异型板(Y):其他形状的板材。

4.3 按表面加工程度分类

4.3.1 镜面板(jM)表面平整呈镜面光泽的板。

4.3.2 亚光面板(YG):表面具有均匀细腻光漫反

射能力的板。

4.4 等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、光泽度分为优等品(A)、合格品门(B)两个等级。

4.5 标记

4.5.1 板材标记顺序:微晶玻璃、产品分类、规格

尺寸、等级,标准号。

4.5.2 标记示例

规格为600mm x 600mm x 15mm,浅米色、普型、镜面、优等品微晶玻璃板材其标记为:

5 技术要求

5.1 规格尺寸允许偏差

5.1.1 普型板规格尺寸允许极限偏差应符合表1规定。5.1.2 异型板规格尺寸允许偏差由供需双方商定。

5.3 角度公差

5.3.1 平面板材的角度公差优等品<0.6mm，合格品≤1.0mm。

5.3.2 板材拼缝正面与侧面的夹角不得大于90°。

5.4 外观质量

板材正面的外观缺陷应符合表3规定.

5.5 物理力学性能

5.5.1 光泽度

镜面板材的镜面光泽度优等品不低于85光泽单位，合格品不低于75光泽单位

表3

缺陷名称

规定内容

优等品

合格品

缺棱

长度、宽度不超过10mmx1mm (长度小于5mm不计)，周边允许(个)

不允许

2

缺角

面积不超过5mmx2mm(面积小于2mmx2mm不计)

气孔

直径ΦMm

Φ＞2.5

2.5≥Φ≥1

不允许

5个/m2

不允许

10个/m2

杂质

在距离面板2m处目视观察，≥3mm2

不大于

3个/m2

不大于

5个/m2

5.5.2 板材硬度为莫氏硬度5-6级。

5.5.3 弯曲强度不小于30MP.

5.5.4 抗急冷急热无裂隙(此指标仅对外墙装饰用微晶玻璃)。

5.5.5 色差

同一颜色同一批号板材花纹颜色基本一致。仲裁时色差不大于2.OCIELAB色差单位

5.6 化学稳定性

耐酸碱性应符合表4规定。

表4

项目

条件

质量损失率(K)

耐酸性

1.0%硫酸溶液室温

浸泡650h

K≤0.2%且外观

无变化

耐碱性

10%氢氧化钠室温

浸泡650h

K≤0.2%且外观

无变化

6 试验方法

6.1 规格尺寸

用精度为0.2mm符合GB 1214.1一GB 1214.4和GB 10633规定的游标卡尺、卷尺测量板的长度和宽度、准确至0.2mm。用精度为0.1mm符合GB1214.1-GB 1214.4规定的游标卡尺测盘板的厚度，准确至O.1mm。

长度、宽度分别测量3条直线，均于距边缘20mm处测量，见图1；厚度测量4条边的中点，见图2。测量值减标称值的最大正值和最小负值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。

6.2 平面度

将直线度公差为0.1mm长度为1m符合JB 2546规定的钢平尺，依钢平尺自重紧贴在被检面的对角线上用塞尺侧盘尺面与板面间的间隙对角线长度大于1000mm时，沿对角线首尾相接分段测量。以最大间隙处塞尺片读数作为该板的平面度公差，读数准确至0.10mm。

用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为 (450 x400) mm的90°角尺。将角尺长边紧贴板长边，短边紧靠板的短边，用塞尺测量板与角尺400mm短边之间的间隙，根据被测角大于或小于90°的不同情况，分别相应在角尺根部或短边最长端处进行测量，对长边小于450mm的板材测量两对角对长边大于或等于450mm的板材测量四个角。以最大间隙处所测得的塞尺读数作为该板的角度公差，读数准确至0.1mm。

图1

1、2、3——宽度测量线，1’、2’、3’长度测量线

图1

1、2、3——宽度测量线，1’、2’、3’长度测量线

6.4 外观质量

6.4.1 缺棱、缺角

将平尺紧靠有缺陷的部位，用精度为0.02mm符

合GB 1214.1-GB 1214.4规定的游标卡尺测量缺陷的长度、宽度。

6.4.2气孔

自然光条件下，将板材平放置地面，在距离板材2m处目视，对目测到的气孔使用精度为0.02mm的游标卡尺测量其最大尺寸。

6.4.3 杂质

自然光条件下，将板材平放置地面，在距离板材2m处目视。对目测到的杂质使用精度为0.02mm游标卡尺测量其最大尺寸，读数准确至0.1mm。

6.5 物理力学性能

6.5.1 光泽度

按GB/1 13891-1992的规定进行。采用60°入射角探头测量

6.5.2 色差

将选定的协议标准样品与被测试样同时放在地上，在室内自然光线充足的条件下，距2.0m处目视。仲裁时采用下述方法测量。

6.5.2.1 测量方法

按GB 11942-1989的规定。采用10°视场标准照明体D65，的X, Y, Z表色系统，据CIELAB均匀色空间色差公式计算。

6.5.2.2 同一块微晶玻璃的色差

在同一块微晶玻璃的四角和正中间取100mmx100mm的试样五块，试样外边缘距该块玻璃边缘50mm(如图3所示)以中间试样作为标准块，其余四块均与该块进行反射颜色比较，分别测得4个ΔEab*值，4个值的平均值即为该块微晶玻璃的色差。

6.5.2.3 一批微晶玻璃的色差

从一批微晶玻璃随机抽取五块，以每块的中间部位为测量点，测量其L*、a*、b*值，以其中a*或b*最大或最小的1块作为标准块，其余四块均与该块进行反射颜色比较，分别测得4个ΔEab*值，4个值的平均值即为该批微晶玻璃的色差。

6.5.3 弯曲强度

6.5.3.1 试样尺寸长160mm±0.5mm，宽40mm±0.5mm,高20mm±0.5mm （或板材厚度，高跨比为1:7），用自来水洗净擦拭后自然风干4小时，受力面平行度在0.08mm以内，每组10块。

6.5.3.2 试验方法及计算结果按GB 9966.2的规定进行。

图3 取样位置

6.5.4 莫氏硬度

6.5.4.1 用手在微晶玻确表面以规定硬度的标准矿物刻划。

6.5.4.2 试验方法:取样品三块光面朝上，放置到固定的垫板上。用手均匀用力将标准矿物的一个锐角划过受测样品的表面。目测样品表面上的划痕，以产生明显划痕的硬度标准矿物的最小级数作为该样品的莫氏硬度。若三块样品具有不同的硬度.则取硬度最小的作为试验结果。

6.6 耐急冷急热

6.6.1 试样尺寸为100mmx80mmx板材厚度，每组五块。

6.6.2 试验方法:将试样放置在较室温水高95℃±1℃的干燥箱内恒温4小时，放人不少于试样体积20倍室温水中冷却。然后用铁锤轻轻敲击试样各部位听其声音是否变哑并观察试样表面有无裂隙、掉边掉角等情况，有上述情况之一表明试样已损坏。

6.7 耐酸碱性

6.7.1 原理:试样在酸、碱溶液中浸泡一定时间称其质量的变化，用质量损失率表示。

6.7.2 试剂:硫酸溶液:取1％（v/v）化学纯浓硫酸氢氧化钠溶液:取1％（m/m）化学纯氢氧化钠。

6.7.3 试验条件

6.7.3.1 天平:最小称量10mg。

6.7.3.2 电热恒温干燥箱:室温～200℃。

6.7.3.3 容器:1000ml的玻璃容器、塑料容器及细塑料棒数根。

6.7.3.4 干燥器

6.7.4 试样尺寸:取20mm x 20mmx20mm,耐酸、耐碱各5块。

6.7.5 试验步骤

6.7.5.1 将试样放入105℃±12℃电热恒温干澡箱中，恒温4小时后，取出放人干燥器内冷却至室温称其质量。再重复上述操作至试样恒量，称其质量(m0)。

6.7.5.2 将已恒重的试样浸人盛有已配制好的硫酸溶液的玻璃容器中，(或已配制好的氢氧化钠溶液的塑料容器中)，液面应高出试样30mm，试样与容器底用塑料棒隔开，容器口密封。浸泡650小时，取出，用去离子水洗至pH值呈中性。再按6.7.5.1步骤进行操作，称出质量(m1)。

6.7.5.3 结果计算:K= (m0一m1) / m0 x100

式中K——质量损失率，%

m0——浸泡前试样质量，g

m1——浸泡后试样质量，g。

取5块试样结果的算术平均值作为试验结果。

7 检验规则

7.1 出厂检验

每批产品应进行出厂检验，检验项目包括:规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、镜面光泽度、色差。

7.2 型式检验

7.2.1 检验项目:技术要求中的全部项目。

7.2.2 有下列情况之一时进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定

b)正常生产时每12个月进行一次型式检验

c)工艺或原料有重大改变，可能影响产品性能时

d)产品停产后恢复生产时

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3 组批与抽样规则

7.3.1 组批:以出厂的同一等级，连续生产的产品600m2为一批，不足600m2的按一批计算。

7.3.2 抽样

规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、色差的检验从同一批板材中抽取10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。其他物理力学性能可从做完镜面光泽度的样品上切取所需的样品，也可以从抽样检验合格的样品中随机抽取5块并切取

7.4 判定规则

7.4.1 规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量样本大小量为10，合格判定数为1，达到等级指标时判定该批产品符合该等级若有不符合的项目，可再从该批产品中抽取双倍样品对不符合的项目进行一次复验。合格判定数为1。

7.4.2 物理化学性能检验的全部项目达到规定的要求，判该批产品物理化学性能合格。若有不合格的项目，可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行一次复验，达到规定时判该项目为合格，否则判该项目为不合格。

7.4.3 7.4.1. 7.4.2均合格判宁为该等级

8 包装、标志、运输与贮存

8.1 包装

8.1.1 板的四个角加塑料包角光面应相对，包装箱内底垫橡胶条，板的四个角加塑料包角，并附装箱单及产品合格证，合格证内容包括:产品名称、规格、等级、批号检验员、出厂日期。

8.1.2 包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。

8.2 标志

8.2.1 出厂板材应注明:生产厂名、商标、标记。

8.2.2 包装箱上应标明产品名称、商标、规格、等级、色号、生产厂名、厂址，本标准编号和有“向上”和“小心轻放”的指示标志，指示标志应符合GB 191的规定。

8.3 运输

板材运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞。

8.4 贮存

8.4.1 板材应在室内贮存，按品种、规格、等级、色号分别堆放，室外贮存应加以遮盖。

8.4.2 板材码放时，应光面相对，倾斜度不大于巧，层间加垫，垛高不超过1.5.板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2m。

8.4.3 包装箱码放高度不超过2m。

玻璃行业中国标种类有那些？要详细的。（如：BG/T11944）

导语：安全玻璃不同于普通的玻璃，它有一些特殊的用途，具有坚固，抗压能力强等优点。一般使用在轿车等交通工具的防风玻璃，或者是用于一些特殊建筑上。小编在此为大家准备了安全玻璃规范的相关资料，让我们一起来了解一下吧。

说起安全玻璃，就不得不先给大家讲一个故事，在上个世纪，一个国家的总统在一个黑夜中乘坐一辆奔驰汽车回家，在经过一个树林边的时候，忽然从密林中冲出来二十多个刺客，对着总统的车就是一番火力进攻，汽车表面伤痕累累，但是总统却没有受到丝毫损伤。这是为什么呢?是因为他所乘坐的这辆汽车是德国政府赠送的防弹汽车。这种汽车之所以能够防弹，是因为它安装了防弹玻璃。而防弹玻璃正是安全玻璃的一种。

在我国，安全玻璃一般是指符合国家标准的钢化玻璃和夹层玻璃，还有就是也包括其他一些由钢化玻璃和夹层玻璃混合制作而成的比玻璃制品。根据生活中不同的需要，我们可以用普通玻璃、钢化玻璃或者是热增强玻璃为原材料来制作安全玻璃，还可以制造成特殊的中空玻璃。安全玻璃与普通玻璃相比最大的特点就是具有更强的安全性，防爆，以及防冲击的特性。另外安全玻璃及时损坏也不会伤到人。

我国对安全玻璃的生产过程制定了以下规范

一、安全玻璃的生产，使用都必须严格按照《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》的规定。

二、对安全玻璃的评判范围也制定了严格的标准。

三、国家质检部门和其它相关部门必须全程负责对安全玻璃的生产，流通进行监督和管理

四、生产厂家也应该自律，严格遵守行业规定。

五、安全玻璃相关的所有出厂产品必须要达到国家标准的要求。

六、对于进口的安全玻璃产品必须要经过严格的检验，所有质量不达标的产品一律不许进口。

七、有些建筑物必须要去使用安全玻璃，如七层或七层以上的建筑物开窗各类天棚、天窗的吊顶室内的屏风用于承受重物的地面板观光电梯的护栏水族馆内的观察窗还有银行，警局等公共建筑物的出入口等。

阅读本文之后，大家是否对安全玻璃有了一定的了解呢。

国家标准

GB 11614-2009 平板玻璃

GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃

GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃

GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃

GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃

GB 17840-1999 防弹玻璃

GB 18045-2000 铁道车辆用安全玻璃

GB/T 11944-2002 中空玻璃

GB/T 17841-2008 半钢化玻璃

GB/T 18701-2002 着色玻璃

GB/T 18915.1-2002 镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃

GB/T 18915.2-2002 镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃

行业标准：

JC 433-1991 夹丝玻璃

JC 846-2007 贴膜玻璃

JC 871-2000 镀银玻璃镜

JC/T 511-1993 压花玻璃

JC/T 915-2003 热弯玻璃

JC/T 977-2005 化学钢化玻璃

JC/T 979-2005 镶嵌玻璃

JC/T 1006-2006 釉面钢化及釉面半钢化玻璃

JC/T 1054-2007 镀膜抗菌玻璃

JC/T 1079-2008 真空玻璃

JC/T 2001-2009 太阳电池玻璃

以上就是关于玻璃是怎么制造的，有是用什么材料的。（防弹玻璃）全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！