业内认为，目前陶瓷墨水的主要亮点为渗花墨水和功能性墨水，而未来水性墨水和数码釉将为行业带来新爆点。图为现阶段陶瓷墨水(左一)与数码釉(右一、右二、右三)在瓷砖表面的应用效果对比。
喷墨工艺之于中国建陶，无疑是打开了一扇新世界的大门。这扇大门的开启，为建陶生产的工艺创新带来了飞跃式的跨步发展，不仅仅是对于陶瓷企业意义重大，甚至给陶瓷生产的上游供应链形成了一波猛烈的冲击。
对于产业链上游的材料供应商而言，陶瓷墨水的出现，开辟了材料研究的新方向：继普通颜料墨水逐步成熟之后，功能性墨水、渗花墨水的相关技术难题陆续被攻克;与此同时，水性墨水、数码釉也逐步走入人们的视野。
区别于传统印花工艺的呆板、操作复杂、不易转产和对材料的浪费，喷墨对产品的开发、生产效率的提高以及人员的精简所起到的作用是非常明显的。也正是由于这许多优势，墨水市场日益扩容，短短数年内实现月销量破3000吨的奇迹。
这是一个充满商机的市场，也是一个硝烟弥漫的战场。2011年，一批国产墨水企业相继宣布攻破技术难题，率先对进口品牌“统治”的墨水市场发起进攻，吹响国产化的号角;随后越来越多的企业加入角逐战，致使市场竞争再度加剧，市场格局也数次变化。
可以说，自2008年以来，不论是市场格局的变化，还是新产品的开发和投放市场，关于陶瓷墨水的一举一动都备受关注，制造了多个行业热议话题。这些年，墨水的发展经历了怎样的历程，未来又将如何前行?本报记者综合了多位资深人士的回忆和分析，梳理了以下几大关键词，多维度探究陶瓷墨水再提升的发展方向。
市场发展与格局变化
关键词一：市场井喷
8年内墨水月销量实现由0到3000吨的突破
虽然国内的第一台喷墨机上线使用的时间是2008年，但更多人将2009年定义为陶瓷喷墨元年。从2009年开始，陶瓷数码喷墨技术开始逐步在国内建陶行业实现应用，以福禄、陶丽西等为代表的进口墨水品牌将陶瓷墨水带入中国，开启了一场瓷砖着色材料的革命。
区别于传统色料的表现形态，墨水是在不破坏色料发色的情况下将其研磨成微小颗粒，借助特殊溶剂保持颗粒悬浮的液体状态，其使用方法是通过喷墨机经喷头喷射，使色料颗粒附着于瓷砖表面。与传统工艺相比，喷墨打印更加灵活、图案更加立体、材料的利用率更高，且由于是非接触式装饰方式，喷墨打印可以突破传统模式的一些人为及设备的限制，实现更多特殊效果，使瓷砖的装饰效果进一步提高。
鉴于上述多重优势，喷墨技术自引入国内后，就掀起了一股喷墨风潮，包括喷头、喷墨机、墨水等相关设备及材料的市场容量都出现了井喷式的发展。据不完全统计，截止目前，国内在线喷墨机数量突破3500台，在陶瓷企业开足生产的条件下，墨水月使用量曾一度高达到3000吨。不过近年来受到陶瓷企业停产、限产影响，墨水用量呈现出下跌的趋势。“每个月消耗的墨水不会超过2500吨”。2016年广州陶瓷工业展期间，广东道氏技术股份有限公司销售总监高继雄在接受本报记者采访时如是表示。
“现阶段陶瓷墨水国内市场销量约为1500吨”。日前，佛山市子陶陶瓷技术有限公司总经理邱子良进一步指出，受行业整体低迷影响，与高峰期相比，目前墨水的用量几乎减少近50%。
关键词二：国产化
进口与国产呈“三七”割据之势，业内称此局难破
自2010年以来，随着国内采用喷墨印花技术的陶瓷企业日益增多，越来越多的化工色釉料企业也逐步进入陶瓷喷墨墨水的生产、研发领域，并且不断取得重大突破。2011年~2013年，包括博今科技(后重组改名“迈瑞思”)、明朝、道氏、远泰、康立泰等陆续推出陶瓷喷墨墨水，拉开了墨水国产化的序幕。
与此同时，进口墨水品牌也加大了国内市场的推进力度。至2011年前后，除早期进驻中国的福禄、陶丽西之外，意达加开始在中国市场全面大量推广墨水，卡罗比亚、司马化工、美格卡拉等墨水品牌也陆续涌入国内市场;从2012年开始，为更好服务中国市场客户，包括福禄、陶丽西等多个进口墨水品牌相继在中国设立办事处，其中，福禄更是在中国设立了工厂，该工厂于2012年正式投产，但由于公司政策的关系，产量一直不高。
受访者回忆表示，从市场格局来看，在2011年以前，国内企业对于喷墨工艺处于学习和接受的引入阶段，因此墨水市场也基本由进口品牌占据。“从2011年开始，国产墨水逐步进入生产应用，随后迎来迅猛发展。”佛山市迈瑞思科技有限公司董事长吴桂周回忆到，在2014年，经过3年沉淀的国产墨水开始发力，市场份额突破50%，“至今，国产墨水已经占领了国内70%~80%的市场份额”。
经多方求证，记者通过综合各方意见获悉，目前在中国，进口墨水与国产墨水分别约占据了30%和70%的市场。“这种格局在短期内不会有太大改变”。包括吴桂周、邱子良、高继雄在内的多位业内人士都表达了类似的观点：进口墨水品牌以产品开发方面的创新能力，引领着市场新方向，牢牢占据着中国墨水市场的近三成市场份额，由于基础研究方面的短板，国内企业在墨水等新材料的开发能力上与国外墨水企业还存在着较大的差距，因此短期之内国产墨水很难实现创新引领、打破“三七”之局。
关键词三：价格跳水
价格从三位数跌至个位数，做墨水还有利润吗?
“墨水最早引进国内的时候，价格最高可突破100万元/吨”。邱子良的记忆中，早期由于墨水的加工成本高，致使墨水的价格也居高不下，价格多保持在60万元~80万元/吨左右，后随着技术的不断完善和更多竞争者加入墨水市场，墨水的价格才有所下降。
但在2011年以前，降价幅度并不大。“早期的墨水也存在很多问题，常见的包括颗粒过大而造成的堵喷头、以及分散剂配比不对造成的墨水颗粒结团沉淀等问题，为了解决这些问题，墨水企业也必须投入不菲的成本;而对陶瓷企业而言，为了避免给价值高达数万元的喷头造成损害，他们也会对墨水提出更高更严格的要求”。邱子良回忆指出，直至2011年前后，多家进口墨水品牌涌入中国市场，且国产墨水也相继问世并陆续进入大生产，墨水的价格就数度跳水，其中，进口墨水价格也由40万、30万到20万一路下行。而同期的国产墨水则多与之保持着1/3的价格差距。
“2013年和2014年的下降幅度是最大的”。吴桂周回忆指出，这一时期，在墨水的市场容量快速扩大的同时，价格也在快速回落。记者通过查阅资料获悉，至2014年底，进口墨水价格跌破10万元/吨，而彼时国产墨水价格均价约为7万元/吨。
从2014年底开始，墨水的价格逐渐趋稳，截止目前，国产墨水的价格已经稳定在4~6万元/吨左右，做墨水还有利润吗?
