入口清洗机采用的是三级水质逐步清洗并且循环使用的方式，在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，用来储存清洗用水。由于在清洗玻璃的同时水自身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以保证水质的洁净。
抛光剂及喷水管的通畅
入口清洗机采用铝或铈的氧化物水溶液作为抛光剂，通过上部辊道之间的喷水管添加到盘刷的滚擦过程中。由于采用的是固体水溶液抛光剂，当浓度过大时，极易导致喷嘴堵塞。在使用当中观察到抛光剂喷嘴堵塞时，应及时疏通并且调节抛光剂稀释后的浓度。对抛光剂和喷水管进行清洁要按照以下步骤。
①拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。
②松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。
③用高压水枪将纯水从喷管的进口打入喷管内形成水压，观察每个喷嘴的出水情况，用回形针进行疏通。
④清洗干净喷管，安装回原处，紧固螺栓，注意喷嘴方向保持拆洗前不变。
风刀干燥区的清洁和调整
清洗机最后一个水箱里装的是经过加热（温度在45℃左右）的高纯水，因此附着在玻璃原片表面的水渍在进入干燥区后能够在风刀的高强风作用下被吹走并且蒸发。风刀刀口与玻璃原片所在平面呈一定锐角夹角，每次拆装风刀或改变其位置都要注意测量其角度并保持不变。
①清理干燥区里的玻璃碎屑、标签、夹纸等污物，并用洁净棉布擦拭风刀、辊道等部件，确保清洁。
②将风机用的初级过滤板和次级过滤袋都拆下，用压缩空气反向吹出里面的灰尘，检查有无破损或堵塞，定期更换。
③用锯条探入风刀口，检查是否有过滤袋纤维等杂物堵塞刀口。
通过这几年的生产实践，我们认识到，只要定期认真地按照以上程序对入口清洗机进行维护和保养，在工艺正常地情况下，就能较大程度保证玻璃原片的清洗效果，保证镀膜玻璃产品的质量稳定。
