近日，美国独立光伏组件测试实验室PV Evolution Labs(DNVGL的全资子公司PVEL)公布了一组最新的光伏组件检测数据，在参与测试的国际一级组件制造商中，日本京瓷与中国辉伦太阳能(PhonoSolar)的组件产品在每个测试选项中均处于TOP等级。
此次DNVGL提供的组件性能测试主要基于五种类型各异的测验，包含湿热、热循环及潜在电势诱导衰减(PID)。测试结果显示，中国制造了全球55-60%的高质量组件，大多数参与检测的光伏组件生产商表现良好，有个别厂商在某项测试出现大的差距。而苏美达能源控股有限公司旗下辉伦太阳能(PhonoSolar)的组件在这五项测试中均处于TOP等级，并在具有挑战性的PID测试中表现优异。在热循环测试环节，辉伦太阳能(PhonoSolar)也凭借小于1.5%的衰退率领先于参与此次测试的19家组件制造商，而其他组件的衰退区间从-1%到-35%不等。
辉伦太阳能(PhonoSolar)负责人对此表示，“只有最优的材料，配上最优的工艺，才有可能呈现出最完美的组件。”在材料上，辉伦太阳能(PhonoSolar)组件采用超透钢化镀膜光伏玻璃，透光率高于普通玻璃12%，反射率低于普通玻璃30%，同时还具有抗冲击、抗压力、耐沙尘以及自清洁的优质特性;同时，组件使用最高效率可达22%的高效光伏电池片，并对其进行颜色分筛，确保组件颜色均匀，且具有优异的抗潜在电势诱导衰减(Anti-PID)能力。而在通常被忽略的外包装，辉伦太阳能率先在行业内使用7层瓦楞纸增强型抗振包装箱，在5000公里的极限长途运输考验下，依然确保电池片的零隐裂。
在制造工艺方面，辉伦太阳能(PhonoSolar)则将其高效光伏电池片与玻璃以及背板紧密粘合，杜绝分层现象。组件背板采用复合结构，可抵御21kV电流的击穿，同时又具有极低的吸水率及透水率，确保组件在潮湿环境中的优异性能。作为保护太阳能光伏组件的重要部件，辉伦太阳能在边框的工艺上也采用了诸多创新设计。其中，边框的卡簧结构可以承受120N的拉力，保证不松脱;注胶量更是达到行业普遍水准的110%，增加密封性和附着力;在边框上还设计了16个排水孔，方便雨水、雪水的快速排出，防止冬日积水结冰撑裂边框。
“当业界追捧一个又一个实验室级最高组件效率的时候，我们则倾注更多的精力在确保组件性能的稳定性和耐久性上。作为具有投资属性的光伏组件，把每一处细节做到最好，使其可以在未来25年里始终平稳地保持高效率，是对投资商和电力用户最大的负责”，辉伦太阳能(PhonoSolar)负责人表示。
