OFweek半导体照明网讯 回溯到今年年初，煤炭、铁矿石等大宗原材料率先提价，数月后逐渐传导至工业领域。进入11月，原材料涨价潮非但没有回落趋势，反而节节高升，涨价大潮波及钢材、铜铝、塑料等多个领域，冲击整个LED行业。
可以预见，一场涨价潮已经来临。在原材料涨价的风潮下，LED行业上下游的利润受到影响纷纷涨价。但是从过去LED的不断价格战来看，整个行业所欠缺的，似乎就是一场一哄而上的集体涨价。
当然从企业运营的角度来说，涨价是其维持生存的手段，成本的压力让企业的生存受到了威胁，但LED企业运营的成本不全都是原材料，还包括了人员成本、物料浪费、库存等各方面的综合因素。那这波涨价潮从另一个角度也反映了LED企业的管理成本和生产成本的管控竞争力。
作为LED封装企业，如何在涨价潮来临时，实现颠覆管理成本的核心竞争力呢？
涨价潮来袭，落Bin率是如何降低成本的？
既然原材料的成本高，那么LED企业如果要保证利润，除了涨价还能做些什么呢？在制造型企业，大家都知道企业的利润=售价-成本，售价是由市场（客户谈判）决定，而成本是由企业的管理能力决定，所以，在回答这个问题之前，我们不妨来看下我们的主营业务成本组成，它涵盖了三块：直接和间接人工，制造费用，直接物料。那么，对于LED封装企业来说，如何从人，工艺和物料的突破口来寻找企业的利润呢？
前情回顾，我们在《靶心机大数据变革下的阵痛，LED封装如何实现业态的颠覆？》的前两篇文章中，已经提到了管理成本智能化的来解决当前封装人工配胶的问题，可以给企业带来巨大的效益，但是都没对其影响进行数据化的解析。
其实在第一篇中，就连续提到机器的落bin率问题，但表述不够具体，导致很多人看到都是99.8%这个数据，而实际上，这两种就像一对双胞胎，从表面来看几乎没什么差别，落bin率都是99.8%，但差别却是很大，主要表现在主产色区（即客户需求）的落Bin率不同，机器的落bin率会比人工高出2%-6%。
未来客户对灯珠的参数要求会越来越细，而落Bin率集中性的提高能精准的满足客户的产品需求，降低封装厂的呆滞库存风险，大幅提升存货周转率，从而提升LED封装厂的盈利能力。
而这反应到实际生产中，当随着订单的量越大，优劣势会被数量级的放大。对于当前LED封装的集中度越来越高，规模越来越大，人工操作的弊端也逐渐被放大。以下以100kkPCS的某主色区的LED器件订单为例。
▲100kPCS某主色区LED订单生产靶心机与人工对比
根据案例的图表，可以看出靶心机器非常直观的价值：
1.主色区落Bin率提高3.5%---让企业可以更精准的服务于客户的需求。一方面，对外获得利润，因为需求=销售=企业获得利润；另一方面，对内每一批次投产可多获得3.5%的产能，相当于我们制造工艺的改进，最终反馈到我们的成本架构中。
2.原材料投入减少5.7kk---让企业可以物尽其用，原料的节省=成本降低
3.边色块库存减少3.5%---每批次的结单，无论是从仓储管理还是库存搬运上，边色块的减少，都可以降低库存所带来的管理成本提高人工的操作价值。
综上所述，靶心机的智能配胶粉，可以让企业从人，工艺和物料这三个环节上获得成本上的优势，这将给企业在这次涨价潮中创造了新的弯道超车机会。
