PE加加抗氧剂能防止热氧化。

塑料加工常用的抗氧剂主要有两大类：受阻酚类和亚磷酸酯类。两类抗氧剂往往复合使用，具有良好的协同作用。受阻酚类在常温下具有非常好的持久抗氧作用，而亚磷酸酯类在高温下能够破坏过氧化物，防止PE高温被自由基降解。

PE胶袋的组成成份是什么？

金微纳米PE阻燃母粒 JW-01-FR6010

产品特点：

1、阻燃效果好、相容性、分散性好；无析出、着色性优。

2、符合欧盟ROSH和REACH环保标准。

3、具有较高的热稳定性、力学性能好，特别是抗冲击性能优异。

4、具有抗滴落、优良的电性能；

配比建议：

l 阻燃剂：18%、抗氧剂：0.4%、聚丙烯PE：81.6%；

l 其他助剂：根据需要选用；因本阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂；

l 混合物于高速混合器中捏合20分钟；

加工工艺：1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟；

2、注塑加工温度190-205℃；

3、注塑前建议100℃左右干燥2小时；

包装、贮存和运输：

1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存12个月，按非危险品运输。

2、本品常规使用和接触对人体。

注意事项:

1、填充添加量不要超过10%,滑石粉母粒效果更好；不能添加碳酸钙，否则将失去阻燃效果！）。

2.不同新料的熔点不同，那么阻燃剂的添加比例也会稍有不同，超过添加比例时，添加量 越大反而阻燃效果越差。

铝塑管，PE管，PP的区别有哪些

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成分盘点：pe胶袋的成分主要是合成树脂，合成树脂几乎占据了塑料的全部，含量非常的大。但是树脂并不等同于塑胶，它是一种比较原始的聚合物，不是塑料。pe胶袋是含有填充剂的，填充剂对于塑料的强度和耐热的性能都会大大提升，而且是可以降低成本的。在降低成本的同时，还可以提高塑料的机械强度。一般可以分为两种，机和无机填料。有机材料的话就是含有碳氧化合物的材料，无机材料指的是不含有碳氧化合物的材料，比如玻璃之类的。pe胶袋是需要添加增塑剂的，增塑剂是用来增加可塑和柔软性的，它可以降低塑料袋的脆性，让塑料在加工的过程中更加容易成型。是一种可以和树脂混溶的无毒、无臭材料，沸点是比较高的，是一种有机的化合物。pe胶袋还含有稳定剂，稳定剂就是预防胶袋在接受光和热的时候被瓦解的一种添加剂。一般是使用来延长胶袋的寿命的，几乎所有的胶袋里面都需要添加稳定剂。pe胶袋是含有着色剂的，这样胶袋生产出来就会有各种各样的颜色，比较好看。pe胶袋还含有一定的润滑剂，这个并不是我们平时说的润滑油之类的润滑剂，而是一种为了防止胶袋和其他物质粘合在一起的一种有机化合物。pe胶袋还含有抗氧剂，这个比较好理解，就是为了防止塑料再加工过程中被氧化，防止变色。

Pe胶袋是一种含有较多高聚合物的胶袋，因为含有的高聚合物比较多，所以它比普通的胶袋更为耐用。而且pe胶袋是一种相对来说比较环保的胶袋，它的受热指数是相对较高的，承重能力也比一般的胶袋强。现在，很多的大型商场都在使用这种胶袋，pe胶袋已经渐渐的步入到人们生活的方方面面。

铝塑管、PE管、PP的区别如下：

（1）从连接方式看，铝塑管采用的是物理连接，简单、方便，除非操作不当，其安全性和可靠程度非常高。PE管和PP-R管则采用热熔或电熔连接，工艺复杂，易产生堆料缺陷区，导致应力集中，影响管道的长期性能；此外，电熔丝的局部高温容易促进管道材料降解，加速管道老化。

（2）从耐老化性能看，铝塑管分子结构稳定，内外层PE相隔，外层允许加入足够的抗光、抗氧稳定剂而不影响接触水的内层卫生性；PE管分子结构稳定，但单层结构不利于加入稳定剂，易导致管道内水体二次污染：PP-R管则含有大最不稳定的叔碳原子，易受光、氧、杂质作用而老化。

（3）从长期卫生性能看，铝塑管中间铝层隔绝氧气，不易导致徽生物和藻类植物滋生，一般外层PE允许加抗氧剂，不会造成内层水质污染：PE管和PP-R管不能阻隔氧气，易导致微生物和藻类繁殖，影响饮用水的卫生，且含有大量抗氧剂，易造成水质污染。

（4）从耐高温性能看，铝塑管国家标准规定的长期使用温度为95℃，最高使用温度为1100℃,完全可以满足家庭用水的需要：PE管随着温度的升高其性能迅速下降，仅限于冷水输送：PP-R管国家标准规定的长期使用温度为70℃.最高使用温度为95℃，在热水管的使用上有一定的局限性。

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