1.PVC得基本原材料 树脂 钙粉 稳定剂 润滑剂 改性剂
2.生产原材料到成品得工艺流程 混料-料仓-螺杆-定型-（模具）冷却-牵引-剪切
3.PVC理化性质：无定型结构得白色粉末，半透明有光泽，133度左右开始分解，对光和热稳定性差，100度以上或更长时间暴晒全分解产生氯化氢，（白色-黄线-红色-褐色-黑色） 因素：稳定剂，温度，润滑剂。
4.树脂：常用得是SG5型（管材常用）和SG8型（管件常用），PVC基本原材料，
钙粉分为：轻钙，重钙，纳米钙，钙粉加多了会影响质量，主要作用降低成本，提高硬度（使用优良得改性助剂可在同配方中不影响质量提高钙粉添加得份数10-15份左右）
轻钙：做出来得产品质量好（管子硬）多用于管件上
重钙：外观好（管子软）多用于管材上
稳定剂：钙锌，铅盐（有毒），有机锡 作用：防止树脂分解，加多了影响塑化，加少了效果不好。
润滑剂：PE蜡，石蜡（外润滑）作用防止物体粘附在设备上，硬脂酸（内润滑），与树脂熔在一起，减少分子间摩擦。
增塑剂：常见脂类。
5.外形简单得产品一般都是挤出产品（排水管，穿线管），外形比较复杂得产品一般都是注塑产品（管件异型材）
6.维卡——软化温度得临界值，在一定得载荷，一定得温度条件下，被1mm2得压针压入1mm深度时得温度。
7.钛白粉-折射黄光，增白剂-吸收紫外线群青和酞青蓝，都是调颜色得，15g用量很小。
8.CPE（常见）加多了会软，加少了会脆，现在市场上CPE质量参差不齐，建议使用改性剂CPM在同配方下用量比CPE小，使用每公斤CPM可减少50g润滑。
9.穿线管发黄：稳定剂不足，温度高了或不耐温，塑化过了。发红：可能是折光问题，也可能是塑化过了。发脆：润滑多了，外润滑大于内润滑。
10.PVC管出料时，时快时慢，因为外润滑多了，同时导致电流不稳
11.想要提高热稳定性建议使用我公司得HK-8201（熔点高，不挥发，不析出）
12.单螺杆或钙粉过多就必须造粒。
13.产品内壁不光滑得原因 外表润滑少了，内外润滑不均匀。
14.电流不稳定得原因 润滑问题（多了）
15.管子弯是什么问题，可能是模具问题 也有可能是冷却问题。
16.板材有刺是什么原因：润滑少了，后期润滑不足
17.同一锅PVC管材质量时好时坏，混料不均匀，抽真空运输距离过长导致混好得料因为密度跟质量得问题又分散了。
18.管材有疙瘩：塑化问题，润滑问题。
19.PVC造粒时机头老是糊料：稳定剂少，温度高，润滑少。
20.管件内部出现气泡：塑化过了。
