工作液的好坏直接影响到线切割加工的效率速度、工件表面质量、加工精度以及加工过程稳定性，中走丝线切割工作液应具有一定的绝缘性能。与其他线切割工作液一样，中走丝线切割工作液必须具有一定的绝缘性能。绝缘性能良好的工作液，有利于产生脉冲性的火花放电，避免产生电弧放电，减少能量损耗。
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线切割液的分类
这个是看情况的比如你在一个开发去建厂后，当地开发区会叫你开会的。。然后相关部门会联系你，其实主要目的是让你订相关刊物（不便宜的）或者加什么协会交会费。你不听话然后就会拿出相关法规来。。。
大致上生产环节的问题：
切削液生产需要反应釜，涉及压力容器的管理范围，每年要检。
如果还做防锈油的话一般用到溶剂油，这属于易燃易爆品，使用及存储也有相应法规。
每次清洗釜的液也不能排CODVOD超标，最好当工作液送客户。
如果你实在乡下小院弄个焊个不锈钢罐，2-3个人自己做，这些问题你就不需要考虑了。。。
下面是产品的标准
GB/T 6144-2010
四球摩擦磨损试验
单片叠片实验
消泡性
性实验
PS：关于产品标准基本没人参考国标（太简单了），一般参照ASTM、IP等国外标准
1 纯油型
完全由矿物油和油溶性物质构成；使用时直接添加不能兑水。产品如：极压切削油、电火花液等。
2 初期产品
初期的产品，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%；使用时兑水稀释为5%的悬浮液。产品如：防锈乳化油、线切割液、皂化液、皂化块、乳化膏等。使用时，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水(忌用井水等硬水)，搅拌均匀后即可使用。
注意事项
① 要避免将水加入油中或用少量的水稀释乳化油，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液粘度大，不适合一般的切削使用。
② 必须专桶专用，密闭存放，置于阴凉干燥处；在保存和使用中，不得与其它杂物、废液混合；桶盖应随时盖严防止挥发，影响质量。
③ 保持期一年，按非危险品运输。
3.水溶性线切割液
水溶性线切割液是个全新的环保型产品，其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及市售的所谓“水基”线切割液有本质的区别。一般水溶性线切割液可以长时间使用不更换。
4.半合成型（微乳型）
由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15~30%；使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液。产品如：微乳切削液、某些“水基线切割液”等。
5合成型
完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。产品如：合成切削液、水溶性线切割液、内圆切片液等。
乳化型、半合成型（微乳型）、合成型三类使用中都要兑75~95%的水，水占绝大部分是基础，故而都称为水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是独指合成型工作液。
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