截止今年上半年，国内紧固件产业在受到国内外经济环境的影响，整体产业的发展速度放慢。下半年随着国家一系列利好发展政策的发布以及行业自身的调整，紧固件行业也得到了进一步发展。
国内紧固件产业坚持创新和调整转型，继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、it、电子电器、建筑等重点产业，加速紧固件产品优化和升级，促进紧固件全行业健康稳健地发展。
紧固件不是生产固定产品，而是为用户提供加工紧固服务;技术、工艺水平固然重要，但更重要的是管理水平，因为生产的每一个环节都有可能创造利润。在管理这个环节上，我们比国外企业落后得多，只有设备和工艺，没有高素质的人才、没有管理的保障，紧固件大批量供货是不可能实现的。
紧固件协会相关人士预测：2012年紧固件总产量将有望达到680万吨左右。但这有一个过程，紧固件产企业应从现在起就应谋划考虑，不要把资金投入到中低档产品的重复生产，而应把资金用于创新和技改，提高企业装备智能化水平，提升在线检测水平。同时，紧固件产业还应该立足内销市场，提倡错位竞争，规范市场秩序，反对和制止低价倾销。
与美国、日本等制造业强国相比，我国紧固件行业还存在较大差距。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产，数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟，从设计到生产各环节共享，生产管理的信息化程度很高。
具体表现在：一是自动化生产更加安全可靠，便于整条螺栓、螺母生产线运行的维护；二是安全意识高，压力机上都安装有安全光栅；三是管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率，企业多都有自己的管理信息系统，原材料供应商供应的材料都带有条形码；四是虽然企业的规模比较大，但是产品系列并不多，产品的生产批量很大。
此外资金回笼的速度要加快，严控贷款和投资规模，更注重控制现金流量;要关注欧美市场的变化，积极应对各种贸易保护措施，稳定出口市场。2012年其出口形势更为严峻，因此，紧固件企业要有清醒认识，注意出口区域的调整，开拓南美、北美、亚洲、东南亚等比较有潜力的市场。
