规定合成树脂制品行业也执行该标准，其中大气污染物的控制因子包括非甲烷总烃、苯乙烯、酚类、甲醛等。规定塑料制品行业执行该标准，其中大气污染物的控制因子为VOCs。
法律依据：
《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
注塑产品缺陷判定标准
闭合度为0.65即可。
检验标准：
1、MIL-STD-105E II表（国家标准GB2828-87一般检查水平II），正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。
2、相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
扩展资料：
质量要求：
一、基本尺寸
1、胶件的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求。
2、通用结构尺寸标准。
a、 胶件一般要求做到平均胶厚，非平均胶厚应符合图纸要求。
b、 螺柱根部直径：M3螺丝为φ6.0+0.2mm,火山口直径φ10.0mm；M2.6螺丝为φ5.0+0.2mm,火山口直径φ9.0mm。
c、 叉骨、围骨根部厚度：1.2+0.2mm。
d、 按钮的顶RUBBER十字骨顶部厚度：0.9+0.1mm。
e、 司筒柱顶部壁厚：1.2±0.1mm。
f、 电池箱后模勾针位胶厚小于2.0mm。
g、 胶件同PL面处前后模出胶位时其错位小于0.05 mm。
h、面底壳配合。
3、二级或三级止口配合要求PL面错位小于0.1 mm，没有刮手现象；
4、包止口配合单边间隙为0.1～0.3 mm,外形复杂取大值。
a、 电池门与电池箱间水平方向单边间隙为0.2～0.3 mm。
b、 钮与孔配合。一般几何形状钮与孔单边间隙为0.15～0.25 mm。异形钮与孔单边间隙为0.3～0.4 mm，喷油钮间隙应取大值。钮与花仔配合时其配合情况能达到安全测试标准。
c、插卡位配合。插卡门与面底壳的配合单边间隙为0.2～0.3 mm。插口与插盒单边间隙为0.5mm。
d、四大件转轴位轴向单边最小间隙0.1～0.2 mm。
e、LOCK与其配合枕位孔单边间隙为0.2 mm。
f、 支架与其配合孔单边间隙为0.1～0.2 mm，长度大于150mm的取大值。
g、 COVER与其配合孔单边间隙为0.1 mm。
h、 ROLLER与其配合孔单边间隙为0.5～1.0 mm。
表面缺陷
一、工艺条件满足不了的情况下：
1、胶件表面不允许缺陷。
2、走胶不齐（或缺料、滞水）b、、烧焦 c、顶白。
3、白线 e、披峰 f、起泡。
4、拉白（或拉裂、拉断）h、烘印i、皱纹。
5、表面受限制缺陷及接受程度。
参考资料来源：百度百科--塑胶
参考资料来源：百度百科--注塑模具验收标准
注塑机液压夹具行业标准
《产品质量法》第46条这样定义“缺陷”：缺陷是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险产品有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。因此，产品是否存在缺陷按这样的顺序判断：有标准，看是否符合虽符合标准，再看是否存在有不合理的危险无标准，看是否存在有不合理的危险。判断是否符合标准，可以通过对比或者技术鉴定方法证明判断产品是否存在不合理的危险，可以通过技术鉴定方法证明，也可以通过判断有无合理使用产品推定是否存在缺陷：如果在合理使用的情况下，又无其他外部原因的，产品却造成了损害，那就说明：要么产品制造或者设计有问题，存在制造缺陷或者设计缺陷要么该危险虽然是合理使用产品的必然产物，但因生产者、销售者未进行充分的说明与警示而存在警示缺陷。不管是制造缺陷、设计缺陷还是警示缺陷，都是产品存在缺陷，应当承担侵权责任。这里提醒大家的是：使用超过质量保证期也就是安全使用年限的产品，造成损害的，不构成产品侵权责任，因此，超过质量保证期的产品不要继续使用。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第四十六条本法所称缺陷，是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险产品有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。
注塑机CE认证标准：
EN 60204-1给出了机械电气设备的安全指导和建议，这包括电气，电子和计算机控制设备和机器系统的安全要求 - 但不包括电力直接用作工作工具的电力电路。这些电气设备法规仅涉及旨在与其他机械一起运行的非便携式机器！
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