FZ/T这个标准的族号表示的是纺织工业协会标准；FZ是纺织的拼音简写，T表示的是推荐标准；FZ/T73012-2008，这个标准的内容是《文胸》，是目前行业执行的国家级的标准。
本标准代替FZ／T73012—2004《文胸》，本标准规定了文胸的术语和定义、型号、规格、要求、试验方法、检验规则、判定规则、包装和产品使用说明，本标准适用于经纬编针织文胸，包括有衬垫、无衬垫和预定型产品。
扩展资料：
执行标准不仅仅是企业生产经营的需要，更是法律的要求，大家都遵纪守法，有序经营，社会才会正常发展，市场上的假冒伪劣商品才会灭绝，也只有监督与服务充分结合起来，才能达到预期目的，也才能真正树立起技术监督的形象。
产品“执行标准”是国家规定的工业品必须执行或者推荐执行的标准，标准可分为：国家标准、地方标准、行业标准、企业标准等等，有的产品必须执行某种标准，有的产品可选择执行某种标准。
无论是强制的还是选择的，只要一个企业声明其产品所执行的标准，那么产品就必须接受标准的约束。
所以，商品上的“执行标准”可以是企业自行选择的，行政机关只能审查企业的产品是否执行合法的标准，并不证明企业的产品一定执行了该标准，但在产品检验时，应选择企业声明的执行标准。
参考资料来源：百度百科-执行标准
服装企业涉及的行业标准和国家标准
1、呢绒类 - 按我的理解你应该是想找 羊毛羊绒类的。这类标准有好几个。如FZT 24002-2006 精梳毛织品 ；FZT 24003-2006 粗梳毛织品；FZT 24004-2009 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品；FZT 24007-2010 粗梳羊绒织品；FZT 24009-2010 精梳羊绒织品；GBT 26378-2011 粗疏毛织品等。这些标准只是针对面料而言。具体标准中的内容及要求；这里没办法一一给你展开了，你可以在百度中搜索相差标准查看即可。
2、如果你问的是成衣，那你需要按成衣的标准执行才可以。如：GBT 2664-2009 男西服、大衣；GBT 2665-2009 女西服、大衣。等。。
导语：纺织物品是最贴近我们人身体的一种东西，我们身上的衣服都是使用纺织面料进行加工合成的。不同的纺织面料有不同的性能，而掌握每种面料的性能可以帮助我们更好的去选择面料不同的纺织面料的应用也会有所不同，在衣服设计范围上也许会相差甚远。而我们对每一种不同纺织物品都有一套检测方法，可以帮我们测试出不同面料的性能。接下来小编就来为小伙伴们介绍一下纺织品的检测以及检测标准，希望对小伙伴们能有所帮助!
纺织品检测
纺织品检测就是通过采用一些方法来对纺织品的面料进行检测，而一般我们可以将检测方法分为物理检测以及化学检测。物理检测是通过一些设备或者仪表仪器来测量面料的物理量，并进行整理分析，来确定面料的一些物理性质以及品质的好坏而化学检测就是使用一些化学的检验技术和化学仪器设备来对纺织品进行检测，主要检测纺织品的化学特性和化学性质，并且分析其化学成分的组成以及含量从而来判断纺织品面料具备什么样的性能。不过纺织品检测有其一定的检测标准，接下来小编就来为小伙伴们介绍一下。
纺织品检测标准
常用的纺织品检测的国际标准如下：
GB18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范
DIN 德国标准学会
AATCC 美国纺织品染化师协会
AS 澳大利亚标准协会
ASTM 美国测试材料协会
JIS 日本工业协会
US CPSC 美国消费品安全委员会
FZ 中国纺织工业协会
ISO 国际标准化组织
IWS 国际羊毛局
BS 英国标准协会
IDFB 国际羽绒羽毛局
CAN 加拿大标准委员会
小编要强调一下，在我国，达不到GB18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范合格标准的服装纺织品一律不可销售。
结束语：最贴近人身的物品无非是衣物，而不达标准的纺织衣服会对人身体造成一定的危害，所以小伙伴们在生活中一定要记得贴身衣物的质量又要保证。相信看到这里，小伙伴们对于纺织品检测以及其检测标准有所了解，那么小编的介绍就到这里了，祝小伙伴们生活愉快!
GB18401一般按照这个。
纺织品检测国家标准GB18401 A类tB类tC类
我国制定了国家推荐标准《生态纺织品技术要求》（GB/T18885-2009），该标准不要求强制执行，立足于纺织品的生态性能，增加了对重金属、塑化剂、有及锡化物等多种有害物质的限量要求。
纺织业是我国的民族工业和支柱产业，我国的纺织标准化工作从建国初期即已开展，迄今取得了不小的成绩，到2008年全行业归口管理的标准共1316个，国标为407个（占31%），行标为909个（占69%）。
中国纺织标准分类：
中国纺织原料和纺织产品的国家标准和部标准的内容广泛，范围涉及棉花、羊毛、蚕丝、绢丝、黄麻等天然纤维和粘胶纤维、粘胶人造长丝等化学纤维原料；
毛条、各种纱线、各种布和织品、毛毯、毡制品、地毯、麻袋、针织成衣、帘子布、毛巾、床单、袜子、各种绳带、渔网等产品；
关于命名、编号、分类、支数通用制、组织规格、技术要求、技术条件、分等分级规定、试验方法、检验方法、沾色样卡、褪色样卡、包装、标志、验收规则等。纺织器材的部标准涉及木管、木锭、筒子、纸管、塑料管、梭子、综框、钢筘、条筒、印花滚筒、针布、胶圈、胶管、钢丝综、停经片等。纺织机械标准范围涉及各种纺、织、染机械，以及计量泵、喷丝头、锭子、罗拉等辅助机械和零部件，内容包括定义、术语、规格、等级及代号、组成及种类、参数系列、尺寸、一般公差、统一规定、铭牌、涂色、质量标准、技术条件等。
百度百科-纺织标准
朋友，现在我们要向你说说人生中最重要的事，这个迫不及待、需要解决的问题——人生与永恒的话题。
“你若口里认耶稣为主，心里信神叫他从死里复活，就必得救。——罗马书10：9”
我们曾经被人说是“迷信”、“唯心”，但我们不承认我们是迷信、唯心的。不信有神的人倒是迷信和唯心的呢！没有的、假的，我们硬说是有、是真，这就是迷信与唯心。明明是有神，但闭起眼睛说“没有”，这不是迷信与唯心又是什么呢？也许你会说：“你这个人太奇怪了，把没有看见的神，说成‘明明有’，还说别人迷信与唯心！”请注意，不信有神的人往往用“看不见”来欺哄自己。试想，看不见的东西有多少？最高的山，最深的海，最北的北极和最南的南极，地球的核心以及千千万万的事物，我们都没有见过，为什么我们信它们是存在的呢？没有看见过的东西，我们怀疑它的存在，这倒不太奇怪，最奇怪的是我们去否定它！
……——点击了解关于《永生之路》
纺织品检测有哪些标准 - ： ■ 检测项目物理性能(Physical Property):密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线...
纺织品质量检测标准有哪些,报告怎么办理 - ： 纺织品质量检测标准如下: 1、男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子:成分含量、GB18401全套、标识标志2、三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、GB18401全套、标识标志、耐唾液色牢度3、家居服/保暖内衣/针织衫:成分含量、GB18401全套、标识标志、水洗尺寸变化率4、羽绒服装:成分含量、GB18401全套、标识标志、含绒量、充绒量、种类鉴定纺织品质检报告办理流程:向华通威提交纺织品质检申请双方协商质检项目、费用、周期等事宜寄送需要寄送的纺织品物品到检测机构处那边收到样品之后会在3-5天之内出具相应的产品检测报告流程很简单的,望采纳...
纺织服装检测有哪几个标准 说的详细点
常见的针织服装和梭织服装的标准如下，其他可关注标准网站，可查阅完整目录。
常见针织服装标准
序号标准号标准名称备注
1FZ/T 43015-2011桑蚕丝针织服装
2FZ/T 73005-2002低含毛混纺及仿毛针织品
3FZ/T 73006-1995腈纶针织内衣
4FZ/T 73007-2002针织运动服
5FZ/T 73009-2009羊绒针织品
6FZ/T 73010-2008针织工艺衫
7FZ/T 73011-2004针织腹带
8FZ/T 73013-2004针织泳装
9FZ/T 73014-1999粗梳牦牛绒针织品
10FZ/T 73015-2009亚麻针织品
11FZ/T 73016-2000针织保暖内衣絮片类
12FZ/T 73017-2008针织家居服
13FZ/T 73018-2002毛针织品
14FZ/T 73019.1-2004针织塑身内衣、弹力型
15FZ/T 73019.2-2004针织塑身内衣、调整型
16FZ/T 73020-2004针织休闲服装
17FZ/T 73022-2004针织保暖内衣
18FZ/T 73023-2006抗菌针织品
19FZ/T 73024-2006化纤针织内衣
20FZ/T 73025-2006婴幼儿针织服饰
21FZ/T 73026-2006针织裙套
22FZ/T 73029-2009针织裤
23FZ/T 73032-2009针织牛仔服装
24FZ/T 73033-2009大豆蛋白复合纤维针织内衣
25FZ/T 73034-2009半精纺毛针织品
26FZ/T 73035-2010针织彩棉内衣
27FZ/T 73036-2010吸湿发热针织内衣
28GB/T 22849-2009针织T恤衫
29GB/T 22853-2009针织运动服
30GB/T 22854-2009针织学生服
31GB/T 26384-2011针织棉服装
32GB/T 26385-2011针织拼接服装
33GB/T 8878-2009棉针织内衣
常见机织服装标准
序号标准号标准名称备注
1FZ/T 81001-2007睡衣套
2FZ/T 81003-2003儿童服装 学生服
3FZ/T 81004-2012 连衣裙、裙套
4FZ/T 81006-2007牛仔服装
5FZ/T 81007-2012 单、夹服装
6FZ/T 81008-2011茄克衫
7FZ/T 81010-2009风衣
8FZ/T 81013-2007宠物狗服装
9FZ/T 81014-2008婴幼儿服装
10FZ/T 81015-2008婚纱和礼服
11FZ/T 81016-2008莨绸服装
12GB/T 14272-2011 羽绒服装
13GB/T 18132-2008丝绸服装
14GB/T 18863-2002免烫纺织品
15GB/T 21980-2008专业运动服装和防护用品通用技术规范
16GB/T 22700-2008水洗整理服装
17GB/T 22703-2008旗袍
18GB/T 22925-2009纳米技术处理服装
19GB/T 23328-2009机织学生服
20GB/T 24278-2009摩托车手防护服装
21GB/T 2660-2008衬衫
22GB/T 2662-2008棉服装
23GB/T 2664-2009男西服、大衣
24GB/T 2665-2009女西服、大衣
25GB/T 2666-2009西裤
服装面辅料检验标准是什么？
一、首先要分国际标准和国家标准（内外标）
国际标准:ISO；欧盟标准：EN；国际生态纺织品标准：Oeko—Tex；日本国家标准：JIS；中国纺织标准：GB、FZ；等等
二、我国标准分类主要分为4大类，其中：国标和行标是常用的检测标注，此外还有地方标准和企业标准。
国家标准：由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定，全国范围内适用，其他各级别标准不得与之相抵触。
行业标准：在全国某个行业范围内适用。
我国进出口服装检验本月起采用新标准，出口服装的环保和安全标准有所提高，新增了服装内在质量常规检验项目和安全检验项目以及童装检验标准等。中山检验检疫局提醒相关进出口企业，尽快熟悉和掌握新标准。我国出口服装检验将采用新标准《进出口服装检验规程》，由9个部分组成，包括《通则》、《抽样》、《室内服装》、《牛仔服装》、《西服、大衣》、《羽绒服装及羽绒制品》、《衬衫》、《儿童服装》、《便服》等。
中山检验检疫部门人士介绍，新标准的制定和实施突出了保护消费者的人身安全、卫生、健康和保护环境的主题。与现行标准相比，新标准增加了《通则》和《儿童服装》部分，《通则》部分明确了服装内在质量中的常规检验项目和安全检验项目；《儿童服装》中除了对偶氮、甲醛等有毒有害物质的检测项目有明确规定外，还根据儿童喜欢拉、扯、咬服装上装饰物的特点，对童装上小部件、装饰物的抗扭、抗拉也提出了明确的要求，防止被儿童误吞造成窒息的危险。
近来的全球金融风暴加重了国内纺织服装业经营压力，中山劳动密集型的服装代工企业也同样遭受生存压力。该人士称，此次新标准的出台旨在加强服装产品质量，提升中国纺织服装业国际竞争力。企业需要及时掌握并严格执行，保证进出口服装的质量合格和贸易的顺利开展，确保不被市场所淘汰。
各部位尺寸公差表
单位：英寸
部位一般（+/-）洗水（+/-）测量方法
胸围3/8"1/2"夹下1"平度(周围计算)
腰围3/8"1/2"夹下最细处平量（周围计算）
下摆1/2"3/4"下摆处平度（周围计算）
衣长3/8"1/2"后领窝中点量至下摆
袖长1/4"3/8"肩顶点至袖口
夹直1/4"1/4"夹圈直度
袖脾围1/4"3/8"袖夹底至袖中线垂直度（周围计算）
袖口1/8"1/4"袖口处平度（周围计算）
肩宽1/4"3/8"左肩顶点至右肩顶点平度
领围1/4"3/8"领窝一周
前胸宽1/4"3/8"前幅两夹最细处平度
后背宽1/4"3/8"后幅两夹最细处平度
腰围3/8"1/2"扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算）
臀围1/2"3/4"裤头摊平由浪上3"“V”度（周围计算）
脾围1/4"3/8"摊平裤筒，浪底处横度（周围计算）
前浪连裤头1/4"1/4"由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）
后浪连裤头1/4"3/8"由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）
外长短：1/4"长：3/8"短：3/8"长：1/2"裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端
内长短：1/8"长：1/4"短：1/4"长：3/8"裤平摊，由脚口边度至浪底
脾位（围）1/4"3/8"浪底落地3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差）
脚口1/8"1/4"裤脚口处平摊横度（含左右互差）
拉链长度1/8"1/4"由拉链底封尾处度至拉链口封口处
钮牌1/8"1/8"由钮牌口度至间线处
耳仔长及宽1/8"1/8"由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差）
袋口长1/8"1/4"袋口处平摊两点平度（含左右互差）
袋口宽1/8"袋口处平摊两点平度（含左右互差）
裤头高1/8"裤头底到顶端点直度
服装通用检验标准
一、高档服装
1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；
2唛头—核对唛头是否与客户要求相符；
3配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；
5验针─检验商品中是否包括断针和金属；
6包装检查—检查货物包装是否符合要求；
7产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
8尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；
9产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；
10品质─检查产品的品质；
11挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；
12发霉─检查皮革产品可有发霉；
13适当时可以进行阻燃测试；
14ROHS测试报告；
15组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；
16其它─检查客人提出的其它查验项目。
17发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；
二、杂货
1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；
2唛头—核对唛头是否与客户要求相符；
3配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；
5包装检查—检查货物包装是否符合要求；
6产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；
8外观品质─检查产品的品质；
9挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；
10发霉─检查皮革产品可有发霉；
11组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；
12其它─检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测
1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；
2唛头—核对唛头是否与客户要求相符；
3配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；
5包装检查--检查货物包装是否符合要求；
6产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；
8抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；
9挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；
10发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；
11其它─检查客人提出的其它查验项目。
四、装箱检验
1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；
2唛头—核对唛头是否与客户要求相符；
3配比─随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4摔箱─按客人要求检查商品及包装是否适于运输保存；
5包装检查—检查货物包装是否符合要求；
6产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；
8发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；
9其它─检查客人提出的其它查验项目。
附:布料检验
1数量─检查产品数量是否达到查验要求；
2唛头—核对唛头是否与客户要求相符；
3疵点检验-多数情况下使用美国4分制；
4包装检查—检查货物包装是否符合要求；
5产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性，颜色头尾，边中，匹间色差将是检查的重点；
6尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符，每批测5匹；
7称克重，测纬斜；
8其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装质量检验标准
一．总体要求
1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
2.款式配色准确无误；
3.尺寸在允许的误差范围内；
4.做工精良；
5.产品干净、整洁、卖相好。
二．外观要求
1.门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。
2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3.开叉顺直、无搅豁。
4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5.袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12.车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14.面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15.若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16.要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三．做工综合要求
1.车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
7.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
8.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9.里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。
10.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
13.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14.所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
16.裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。
17.裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
服装常见的不良情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
7、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
8、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。
12、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
13、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
15、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
18、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格
22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
23、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
24、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉
二、污迹
27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
28、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
31、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
33、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三、整烫
34、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
35、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
36、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
37、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
四、线头
38、死线头——后整理修剪不净。
39、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
五、其它
40、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
41、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
42、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
43、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
46、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
47、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
48、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
49、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
50、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等
服装的一般外观质量要求
整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。面料质量要符合各类出口服装的标准要求，色差应按GB250-84和ISO105/A011984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。
服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：
一.A类疵点
一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。
一件（套）内出现色差，一部位面料疵点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。
缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。
绣面花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。
二.B类疵点
在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。
整烫折叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。
三.服装常见的缺陷
止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。
以上就是关于执行标准号为FZ/T73012－2008是什么意思？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
