光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
为什么大家现在都选择光纤激光切割机
光纤是以SiO2为基质材料拉成的玻璃实体纤维，主要广泛应用于光纤通讯，其导光原理就是光的全反射机理。普通裸光纤一般由中心高折射率玻璃芯(芯径一般为9-62.5μm)、中间低折射率硅玻璃包层(芯径一般为125μm)和最外部的加强树脂涂层组成。光纤可分为单模光纤和多模光纤。单模光纤：中心玻璃芯较细(直径9μm+0.5μm)，只能传一种模式的光，其模间色散很小，具有自选模和限模的功能。多模光纤：中心玻璃芯较粗(50μm +1μm)，可传多种模式的光，但其模间色散较大，传输的光不纯。
实践证明：横截面为D型和矩形的双包层光纤具有95%的耦合效率因而得到广泛应用。对于脉冲光纤激光器而言，一个重大的课题就是如何提高光纤的耐辐射能力。目前世界上光纤激光器的单脉冲能力可以达到20,000W，一根头发丝大小的光纤如何能承受如此高的激光辐射？所以必须考虑在光纤内掺杂某种特殊离子防止光纤被烧坏。比如掺杂了铈离子的光纤就是在核辐射情况下，既不会因染色而失去透光能力，更不会受热变形。
光纤是光导纤维的缩写，是一种利用光在特种合成玻璃或特种合成塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不易断裂。
SI光纤，由于能量传送分布大致均一，熔化形状类似薄的锅底状。因此，适合薄物焊接及希望扩大焊核面积的场合。
GI光纤，从能深度溶解的特征来看，适合厚物焊接。
光纤芯径规格有：0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm；
光纤标准长度：5米、10米；
深圳超米激光讲解：根据你所需要的光斑大小来选择，同时影响光斑大小的因素还有聚焦镜焦距和准直镜焦距。光斑直径=（聚焦镜焦距/准直镜焦距）*光纤芯径。
光纤激光切割机与CO2激光切割机的对比
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。
斯塔克激光的产品为三维激光切割机与非标激光切割设备的成套定制服务，三维激光切割机主要是对三维覆盖件与异型管件进行切割。非标激光切割设备是针对客户行业特性量身定制开发的激光切割专机，包括上下料或其他产线配套可以提供一站式解决方案。
三维激光切割分为两类：一类为机器人三维激光切割机（也叫机械手/机械臂三维激光切割机）；另一类为三维五轴激光切割机。
机器人三维激光切割机是六轴工业机械手与光纤激光器的完美结合，搭配轻量化设计的三维专用防撞切割头，能够实现对三维覆盖件或者是异型管件的空间曲线轨迹切割，并能添加多个附加轴实现七轴、八轴联动。目前产品已广泛应用于车辆钣金、热成型钢、内高压管、异型管件、轨道交通、飞机制造、机电卫浴、三维广告标牌、健身器材、三维灯饰、三维工艺品、异型五金制品等多种三维柔性切割行业。五轴激光切割机，此机床选用高能量转换效率的光纤激光，采用无限回转双摆头切割头，并且按照CNC机床的标准配置，整机结构响应快，切割精度高。
适合切割材质：热成型钢、碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、钛合金等金属材料。
光纤激光切割机相比较CO2激光切割机:
1.优良的光束质量：聚焦光斑小，切割线精度高，工作效率高，加工质量好。
2.极高的切割速度：相同功率的二氧化碳的2倍。激光切割机.
3.高稳定性：采用世界顶级进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时。
4.电光转换效率高：光纤激光切割机光电转换效率约30%，CO2激光切割机的光电转换效率高三倍，节能环保。
5.使用成本极低：整机功耗仅为同类CO2激光切割机的20-30%。
6.维护成本极低：无激光工作气体，光纤传输，无反射透镜，可节省大量维修费用。
7.产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路。
8.超柔性导光效果：体积小，结构紧凑，加工要求容易灵活。
当然，与CO2激光切割机相比，光纤激光器的切割范围相对较窄。由于波长的原因，只能切割金属材料，非金属不易被吸收，从而影响切割范围。
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