这是不可以修理的，须重新购买一个。
螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
螺旋测微器也叫千分尺，是一种精密量具。千分尺也称螺旋测微器。第一个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利，被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。今天，我们仍然利用这一典型特征制造外径千分尺。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问，他们的注意力被Palmer 的发明所吸引，并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造，并由这两位合伙人在市场上成功地推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时，他们重复了过去发生的故事，使该产品成为公司的第一个产品。个别情况除外（例如测量齿轮的千分尺），我们所使用的千分尺遵循Abbe 原则（阿贝原则），如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。
三丰内径千分尺常见故障的解决方法是什么？
千分尺是工业企业中最常见的一种计量器具，是机械工业中比较精密的测微量具。它的示值误差的调修在检定工作中也是一个难点，调修比较麻烦，笔者在实践工作中，摸索和掌握如下一些技巧。
1 确定调修项目
千分尺的调修应根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间相互影响关系以及采用的具体方法等来确定。微分丝杆卡死、尺架严重变形等明显的损坏应首先排除，如果油污、灰尘多、腐蚀严重的千分尺，必须先清洗、除锈，才能进行精检。千分尺有径向摆动时，测杆位置不固定，无法保证两测量面平行，清除径向摆动后才能去研磨测量面。在平行性相差很大的情况下，检出的示值误差主要是由于平行性不好引起的，如果不考虑这一点就去研磨丝杆，势必把本来是好的丝杆研坏，即使示值勉强合格，但在修复平行性后，示值误差又增大，因此研磨杆前必须先修好平行性。一般情况下，调修项目主要包括：外观修理(包括清洗、除锈等)；各部分相互作用的修理(包括测微螺杆不转动或转动不灵活、止动器卡死或不起作用、测砧和微分头在支架上松动、微分筒摩擦以及支架变形等)；测力的修理；轴向窜动与径向摆动的修理；压刻线和离刻线的修理；测量面平面度、平行度修理；零位调零；示值误差修理；校对量杆的修理。
2 误差的调整
千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。比如：测量面的平行度，平面度不合格；测微螺杆的轴向窜动或径向摆动；测力过大或过小；刻线不精确以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序，排除了上述故障之后，仍然不能解决示值误差的问题时，就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况，以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下，凡示值误差为正值时，此处的螺纹磨损较少；凡示值误差为负值时，此处的螺纹磨损较多。经验表明：螺纹转动较“紧”的地方，示值误差为正值；螺纹转动较“松”的地方，示值误差为负值。因此，哪个部位示值误差是正值，就多研磨哪个螺纹，使测微螺杆转动时全程松紧程度一致，从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
3 示值误差的调修方法
3．1 千分尺本身自研法
在需要研磨的部位涂上研磨剂，旋进螺母中，用于松动测微螺杆旋进旋出，研磨适当时间后，旋紧螺母继续旋转研磨，当正值部位研磨差不多时 还要在全行程研磨几遍，直至松紧程度一致为止。清洗后进行检定，根据检定结果，再确定研磨位置，继续研磨。
3．2 对测微螺杆进行研磨
采用如图1所示工具进行研磨。这种工具用铸铁材料制成，螺孔3是研 6．5ram测微螺杆，螺孔2是研磨 8mm螺杆，1为压紧螺钉
外径千分尺示值误差如何修理?
内径千分尺（两点）有以下三种较为常见的故障
1、内径测微头零位不准
排除方法
利用产品的配备的“校对卡规”对“内径测微头”零位进行校对，若不准确则应调整。调整时将“固定套管”上的“螺钉”松开（有些款式无此螺钉）利用扳手（产品附件）来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”拧紧。
注意事项
（1）在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前，应检查“校对卡规”两量钳是否松动，若松动则将其两测螺钉拧紧。
（2）使用内径千分尺测量孔径时，为保证测量的准确，要求内径千分尺位于垂直被测工件轴的截面上。另外，在旋转“微分筒”时，其旋转力不应过大，活动侧头充分接触到工件被测面即可。
2、压线或离线
排除方法
（1）I型内径测微头的压线或离线调整与零位调整方法相同。
（2）除I型外的“内径测微头”在需进行压线或离线调整时，首先用“扳手”将“活动测头”（测微头右端）旋下并取出盖板及微分筒，其调整办法与外径千分尺相同。
3、接长杆尺寸超差
排除方法
除I型、II型结构的两点内径千分尺外，其它形式的内径千分尺“接长杆”一般为可调式（即测量上限大于或等于2000毫米和大于或等于100毫米的测量杆）。利用产品配备的“专用板钳”将接长杆螺孔内的“螺圈”旋出，拿下“压缩弹簧”，并小心将“内量杆”取出，用螺丝刀松开“紧固螺钉”，再用钎丝杆插入“调整测头”小孔内并来回转动该测头即进行“内量杆”尺寸大小的调整。
注意事项
此调整需严格按《国家检定规程》要求“等温”，为确保调整尺寸的准确性，该项调整可能会反复多次。
千分尺怎样维修
一。外观的修理
首先用航空汽油对外径千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随汽油流入测微螺杆。清洗干净后观察其外观情况，千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线清晰、均匀。如果非工作面有锈蚀，可用金相砂纸去除。如果带磁可用量具退磁器退磁。固定套管与微分筒的刻线模糊可用黑漆进行修复。
二。各部分相互作用的修理
1、转动微分筒，在整个测量范围内微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。若转动不平稳或有卡住现象，可先拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍有此现象，说明测微螺杆有异物、毛刺或锈蚀，需要拆下来用干净的汽油对其进行清洗，晾干后加少量机油润滑即可。若转动不平稳或有卡住现象是由于微分筒碰到固定套管引起，即微分简顶端的接头内圆锥轴心与微分简的中心线不一致，需反复敲击接头逐步校正即可，但比较费时。一种简便快捷的方法是：观察微分筒与固定套管碰擦时微分筒的数字位置，拆下微分筒，在接头内圆锥上相应该数字位置处垫上一小条薄纸片后重新装上即可。
2、锁紧装置的作用应切实有效。一般的外径千分尺锁紧装置有伞形紧固螺钉式与带扳手式。伞形紧固螺钉锁紧的只要长度合适、不滑牙，其锁紧作用都有效。带扳手式的需要修理，通常是把扳手拆下来，旋紧锁紧螺钉至锁紧有效时再把扳手安装在90。位置上即可。
三。测微螺杆轴向串动和
径向摆动的修理外径千分尺经过长期使用后，必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损， 引轴向串动。减小轴向串动的方法是旋进调节螺母至适当位置。同时，弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙，造成孔轴配合松动，导致径向摆动增大。要减小径向间隙，一般可采用对导向光孔镶套或缩孔的方法。
四。测力的修理
外径千分尺的测力应在6～ 1ON范围内。修理测力装置时，一般是把测力弹簧及棘轮拆下来，先用汽油清洗棘轮，晾干后用机油润滑。测力过大可压缩或剪短测力弹簧，测力过小可适当拉长弹簧。
五。两工作面表面粗糙度，平面度 平行度的修理外径千分尺经长期使用后其两工作面必然会产
生划痕或磨损，从而导致表面粗糙度、平面度、平行度不合格。修复的方法是用尺寸依次相差0．1 25mm 的四块平行度、平面度均符合要求的研磨器轮流研磨，研磨时根据磨损情况选择合适粒度的
研磨剂，磨损较多时可先用粒度较大的(如w16)粗磨，当平面度、平行度均达到要求后再用粒度较
小的进行抛光研磨。以上是正常使用磨损导致表面粗糙度、平面度、平行度超差时的修复方法。当
碰撞或跌落造成弓形架变形而引起平行度超差时(判断的方法是工作面的表面粗糙度、平面度很好，但用四个平行平晶检平行度时四次的平行度都大大超差)，再用上述方法修复平行度就很费时费
力了。我们知道，平行度合格的外径千分尺其两工作面均与测杆轴线垂直，当弓形架变形后测杆工作
面仍与测杆轴线垂直，但固定测砧的工作面则与测杆轴线不垂直了。因此，快速修复的途径有两种，
第一种是用敲击法(上下变形)或台钳(左右变形)校正变形的弓形架；第二种是调整固定测砧的位置，使其工作面与测杆轴线垂直。方法是先把固定测砧打出来，然后用圆锉把与其配合的孔略锉大些，使固定测砧能在孔内上下左右进行径向偏摆调整，用任一平行平晶进行平行度检定，用手在径向调整固定测砧位置，通过平行平晶观察两工作面的平行度，待调整至平行度合格后用胶水固定测砧即可。用本方法一般都能使平行度修复至2 微米以内。如果由于用胶水固定时位置发生轻微变化导致平行度略微超差，则可将研磨器与测微螺杆工作面接触的一面涂上润滑油，只在与固定测砧面接触的一面涂研磨剂进行研磨就可以很快修复。
六。示值误差超差的修理
外径千分尺在检定示值误差前要先把测量下限调整正确，此时微分简上的零刻线与固定套管纵刻
线对准，微分简的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05mm ，离线不大于0．1mm。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线的大小把固定套管的左端面磨掉一部分；离线时把固定套管往右移。经过上述调整后就可以对外径千分尺的示值误差进行检定了。检定时用A+5．12，A+10．24，A+1 5．36，A+21．5，A+25 mm尺寸的4等(0级外径千分尺)或5等(1级外径千分尺)量块进行检定， A为外径千分尺的测量下限。如果外径千分尺的示值超差，一般在测微螺杆上涂上氧化铬用“正拉负推”的方法进行研磨。即当检定结果为正超差时，在该部位转动研磨时施加轴向的拉力；当检定结果为负超差时，在该部位转动研磨时施加轴向的推力。通过轴向的拉、推力，来加快磨削磨损牙面的对称牙面。
一般不好修的 要是数显的更不好修 即使修好了也用不了多久就坏了 ，建议还是从新买过一把，上海诗梦机电 asimeto的量具还不错，保修期是2年 一把千分尺用了两年也就值了。有需要你可以打电话问问。021-60936910
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