在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：

1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

超声波问题二：超声波发热不正常

超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。

超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：

1.

焊头是否和不应接触的物件相接触。

2.安装螺丝是否已松动

3.焊头是否产生裂纹

超声波焊接机工作时没声波如何维修

超声波焊接机的日常维护和保养，基本就是以下几点：1、保持零件散热通风之良好。2、定期检查电线接头是否松动。3、焊头、底模及工作物常保持清洁。4、升降清槽、螺杆等定期摸黄油脂，并保持清洁。5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。(40°C以下)6、定期清洗空气滤清器，应使用清洗剂或水，不可使用挥发性 之溶剂。7、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或 放置流体物。8、搬运机器时，发振箱应与机体分开(拆开电缆插座)，搬运必 须小心，勿受撞击。9、长时间不使用时，请将本机外观擦拭上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。 10、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水份空气枪，清除箱内 粉尘。铭扬超声波为您解答，希望对您有帮助。

超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？

不一定要维修.如果你是新手那一定是这样的.应先看看声波侧试有没有声波.再调试一下.没声波有多种原因的.如频率未调好.模具有裂漨.或山寨模具.换能噐变幅杆选坏.高度.等等.都可以没有声波.应问一下.做超声机的厂家.

超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

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