在我们所生活的城市里，到处都是高楼大厦。但大家知道这些高楼大厦的基石是什么，没有基石，大楼没法建成，地基做不好。高楼大厦也不建不稳当。其实高楼大厦的基石就是砖块，我们的房子都是一砖一瓦建起来的。大家应该知道普通的转，今天就让小编给大家介绍一种特别的转——免烧砖。免烧砖，大家又有多少认识呢，今天就让小编给大家普及一下免烧砖标准的知识吧。
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧砖国家标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。
2、引用标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3、术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4、产品分类
品种按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
质量等级根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
以上就是小编今天给大家带来的主要内容，据小编所知，现在也有不少大方已经使用这种免烧砖了，免烧砖对我们来说真的很重要，因为它比普通砖质量要好得多。毕竟安全才是第一重要的吗。如果大家再有什么不懂的问题可以自己去网上继续探索，希望小编的介绍能够给大家带来帮助!
2015年国家对生产免烧砖环保砖有什么政策？
国家规格：240×115×53（其它异型规格可按用户要求尺寸定作）。
工艺流程：配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品。
工艺流程详细介绍：将各种原料按配比放入加料机料斗内，由提升机送至轮辗搅拌混料机内辗压搅拌一定时间后，打开卸料门，将混好的物料通过皮带机输送到喂料机上方的料仓内，皮带机头部装有永磁皮带轮，可将物料中的铁块分离出来以免损坏砖机。
喂料机把料喂入压砖机模孔内，制砖机以每小时1800～2000块的速度压出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖场地进行自然养护，砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10—15天，28天后即为成品出厂。
扩展资料
免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。
免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。
此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
参考资料来源：百度百科-免烧砖
参考资料来源：百度百科-免烧砖生产线
免烧实心砖和混凝土实心砖有什么不同？行业内的标准是什么？
1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策；
2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款；
3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进产品增值税；
4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；
5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税；
6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；
7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实粘土砖企业应征收土地使用税；
8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税率0%的政策；
9、在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用；
10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划，确保新型材建筑每年按一定比例增长；
11、积极推行按使用面积计算房屋售价；
12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“项基金”，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发；
13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造；
14、采暖地区要按期达到国家颁的《民用建筑节能设计标准》：
非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，并大力组织实施，以此推动墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广；
15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑，可根据当地情况，适当减免市设施配套费用。折强度：2.5Mpa—4.3 Mpa
16、 吸水率不大于20%。
17、 冻融：抗压强度损失率不超过25%，干重损失不大于2%。耐腐蚀、高温各种技术指标优于粘土烧结砖
扩展资料：
免烧砖：
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”。
符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
特性：
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态。
后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。
由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。
因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。 利废、节土、节能、 原材料来源极其广泛， 保护了生态环境、 强度高 、不怕水 、抗风化、耐腐蚀、抗冻融。
发展前景：
发展推广和利用免烧砖在我国将会有良好的发展前景。
据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中。
这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。
我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。
由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。
发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑。
是有效保护耕地资源，改善建筑功能和居住舒适度，促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和建筑业技术进步的有效途径，墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。
建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。
2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。
随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料。
充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。
免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。
参考资料来源：百度百科：免烧砖
铁尾矿做免烧砖,通常需要检测哪两个指标？
应该说不是一个东西，免烧砖的面更广，只要不烧结的砖都叫免烧砖，包括混凝土砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等等。三者的生产工艺不同，各有自己的标准，混凝土砖是用NY/T671-2003,粉煤灰是用JC239-2001，蒸压灰砂砖是国标GB11945-1999。
欢迎继续交流。
利用铁尾矿制备免烧砖的工艺与机理研究
我国铁尾矿排放量及堆积量巨大。大量堆积的铁尾矿不仅对环境造成了严重的破坏,还占用了大量耕地、给尾矿库周围的人民带来巨大的安全隐患。利用铁尾矿制备免烧砖不仅有利于矿山企业的可持续发展,还能够很好的贯彻我国建设健康环保、资源节约型社会的宗旨。本论文在对安徽铜陵铁尾矿的矿物组成、化学成分、粒度分布等理化性质进行系统分析的基础上,对物料混合工艺和免烧砖制备工艺进行研究。论文对物料混合机理及免烧砖强度形成机理进行了分析,并通过XRD、SEM等检测手段对免烧砖制品进行了微观分析。研究结果表明:(1)铁尾矿主要由石英、方解石及赤铁矿组成,并伴有少量斜长石、白云石。铁尾矿粒度较细,粒径小于74μm的颗粒占71.6%。(2)铁尾矿、粉煤灰和水泥混合的最优工艺为预先搅拌240s,轮碾混合100s,终搅拌180s。通过轮碾混合100s后能够制得混合程度良好的物料,且物料细度变化不明显。(3)利用铜陵铁尾矿制备免烧砖的最优质量比为铁尾矿:水泥:粉煤灰=82﹕10﹕8,减水剂采用聚羧酸高效减水剂,其用量为水泥的0.5%,早强剂采用三乙醇胺,其用量为水泥的0.06%,成型压力为10MPa,拌合水用量为16%(占总固体干料),自然养护28d后免烧砖制品的抗压强度为23.28MPa,吸水率为0.3%,软化系数Kf为0.94,满足建材行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》(JC/T 422-2007)MU15的要求。(4)由于尾矿颗粒具有较强粘结性,普通搅拌无法将物料混匀。通过轮碾混合可以将尾矿团聚体打开,降低内部孔隙率,提高尾矿与粉煤灰、水泥的混合均匀性。轮碾可以提高物料混合程度,降低单位面积尾矿所需水泥用量,减小免烧砖内原料间水泥胶结层的厚度,故在原料较细、水泥用量较低的条件下也能制备符合建材行业标准的免烧砖。利用铁尾矿制备免烧砖可以消耗大量铁尾矿,同时能够实现节能减排,对环境保护有着重要意义,符合我国现阶段新型墙体材料发展的需要。此外,利用铁尾矿制备免烧砖成本较低,能够为企业创造经济收入,有助于矿山企业解决尾矿堆积所带来的经济压力和社会压力。
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