外墙水泥纤维挂板的技术标准

外墙水泥纤维挂板的技术目前无国家标准，只有企业标准，似乎还有一个建设部标准，并有一个标准图册。是艾特尼特和中国建筑设计研究院做的。

主要限制是，只能做25米以下的建筑外墙的防护和装饰。

外墙水泥纤维板对板材的材质要求很高。

主要看要看板材含水率和密度这两个指标。

面层有氟碳漆的，现在市场上主要是这种。

还有一种无机珐琅质的（似乎已停产，世界上没有了，哈）。

铝挂板规格一般有哪些

在当今家庭装修中，铝塑板是最普遍的原料之一，它不但在室内装修中起着关键功效，并且还关联到其室内装修品质。可是如今的铝塑板类型多种多样，大家应当如何选购呢？又有什么选购关键点呢？下边和我一起来看一一下吧。

1.质检报告

在选购铝塑板时，最先要留意其质检报告。若是店家没有靠谱质检报告，或有关资格证书，那麼建议不适合选购，防止购到伪劣的铝塑板商品。

2.外型

在选购铝塑板时，也有留意其外型，品质比较好的铝塑板规格应标准齐整，薄厚匀称，表面应平展光洁。若是表面有瑕疵，则不适合选购。

3.环境保护

在选购铝塑板时，也有留意其环境保护特性，终究亲人的身心健康才算是第一要考虑到的。能够将铝合金板剥掉，随后闻一下是不是有呛鼻的味儿，若有一股刺鼻的臭味，建议不适合选购，防止对机体有危害。

4.厚度

在选购铝塑板时，也有留意其厚度。依照国家行业标准，外墙挂板厚度应是5mm，铝合金板厚度应是1mm。若是超出或小于这一厚度，建议不适合选购。

5.漆料

在选购铝塑板时，也有留意其漆料。可以用锐利刀头在车漆划一下，随后用透明胶带在格子上贴牢再快速撕掉，若是漆层掉下来，则表明此铝塑板是好的。相反，则表明此铝塑板是伪劣的。

6.延展性

在选购铝塑板时，也有留意其延展性。能够裁下一条铝塑板用劲钣金折弯，看是不是会产生破裂的信息内容。若是非常容易破裂.则表明其原材料造假。

7.价钱

在选购铝塑板时，也有留意其价钱。现阶段金属复合板的生产加工盈利已基本上降至了最少，若是价钱还需要低的许多，则表明是假冒伪劣产品商品，建议不适合选购。

密集架的质量标准

您好，铝塑板的规格较多，同时也可以分为室内和室外两种铝塑板，通常，铝塑板的规格有以下几种：

1.常用的厚度为4mm，两边铝皮厚度为0.4mm和0.5mm，涂层的话是氟碳涂层。

2.标准的尺寸是：1220*2440mm，它的宽度通常是：1220mm，常规的是1250mm，1575mm和1500mm是它的宽幅，现在也有2000mm宽幅的铝塑板了。

3.1.22mm*2.44mm，厚度的话是3—5mm，当然，也可以分为单面和双面。

总之，铝塑板的规格较多，分类也较多，但是常见的就是以上几种。

希望可以帮到您哦。

GB/T13667.3-92 国家标准和DA/T6.92行业标准

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB710 优质碳素结构钢薄钢板技术条件

GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件

GB1720 漆膜附着力测定法

GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差

GB4357碳素弹簧钢丝

GB8162结构用无缝管

GB9439 灰铁铸件

ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆

ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆

ZB G51095 H06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 1、装配结合结构；

2、手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成；搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。

3、按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；

4、轨道可采用膨胀螺栓或射钉安装，突出地表或与地面齐平（埋入式）；

5、设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。 1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；

2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；

3、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；

4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。

5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。 1、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；

2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；

3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。 1、传动机构：转动灵活、平稳、手电动之间自由切换，没有失灵现象。

2、传动部件：

① 摇手：采用可折叠式摇手。

② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。

③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

④ 轴承：采用B级。

⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条（浙江江南链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。

⑥ 滚轮：采用HT15-33，铸铁，经加工成型。

⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧光方钢。

⑧ 连接管：采用无缝钢管 1、搁板单面均布载重85kg，双面均布载170kg，最大挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及永久变形。

2、标准节在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。

3、全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。

4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架、立柱没有明显的变形。 1、除油、去锈处理工艺：

① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液

等污物，其表面被水完全浸湿。

② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。

2、磷化处理工艺：

①磷化处理主要采用浸渍法进行。

② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。

③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。

④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。

3、磷化膜外观：

① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。

② 膜层厚度一般控制为5毫米。

③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。

4、静电喷塑技术工艺：

① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。

② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。

③ 检验标准：

A、厚度：45—50微米 按磁性测厚仪

B、附着力：2级 按GB-1720-79

C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79

D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79

E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。 1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。

2、颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。

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