一、概念的区别
1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。
2、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。
二、原理的区别
1、真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法。
2、光的干涉在薄膜光学中广泛应用。光学薄膜技术的普遍方法是借助真空溅射的方式在玻璃基板上涂镀薄膜，一般用来控制基板对入射光束的反射率和透过率，以满足不同的需要。为了消除光学零件表面的反射损失，提高成像质量，涂镀一层或多层透明介质膜，称为增透膜或减反射膜。
随着激光技术的发展，对膜层的反射率和透过率有不同的要求，促进了多层高反射膜和宽带增透膜的发展。为各种应用需要，利用高反射膜制造偏振反光膜、彩色分光膜、冷光膜和干涉滤光片等。光学零件表面镀膜后，光在膜层层上多次反射和透射，形成多光束干涉，控制膜层的折射率和厚度，可以得到不同的强度分布，这是干涉镀膜的基本原理。
三、方法和材料的区别
1、真空镀膜的方法材料：
(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。
(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。
(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。
(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
2、光学镀膜方法材料
(1)氟化镁：无色四方晶系粉末，纯度高，用其制备光学镀膜可提高透过率，不出崩点。
(2)二氧化硅：无色透明晶体，熔点高，硬度大，化学稳定性好。纯度高，用其制备高质量Si02镀膜，蒸发状态好，不出现崩点。按使用要求分为紫外、红外及可见光用。
(3)氧化锆：白色重质结晶态，具有高的折射率和耐高温性能，化学性质稳定，纯度高，用其制备高质量氧化锆镀膜，不出崩点。
国内镀膜设备和国外镀膜设备的差距在 哪里？
作为从业者，恰好过来给点建议，当然一切还是以你综合判断为主。
1，光学玻璃表面镀膜这一块，市场分的很散，因产品形态和要求，所使用的工艺已经基本分成了不同的行业，举个例子，屏幕玻璃镀膜追求的是大面积，低光学工艺难度，高外观要求，连续镀膜设备。激光行业用的一些分束镜分光镜，追求的是高光学工艺难度，很难用连续设备来做，多数使用单腔体的光控设备。设备已经不通用了，所以在投资之前，直接定位细项的投资目标，应该是个不错的选择，如果你专注液晶，车载，工业显示，还要明确一下尺寸目标，市场价格，目标产品光学性能要求，才能精准选型和研发工艺。
2，光学塑料表面图层现在已经有了技术革新，设备方面有一种叫卷绕式溅射镀膜设备的机器，这个机器投资非常高，但是又不能兼容玻璃，但是一旦成功，生产速度超快，成本超低。这样一个分水岭级别的设备，足够你三思很久了，这个选择题就好比单选题，选错了会比较麻烦。现在甚至没人能够判断你的答案哪个对。
真空镀膜机什么的一般是面向什么行业的啊？干什么用的？
国内外镀膜设备的差异主要体现在细节控制和使用性能的稳定性上。
国外镀膜设备控制精确，使用寿命长，配带一项或几项成熟镀膜工艺，因而价格高。维修换件费用高。
国内镀膜设备大多可理解为仿制品，有些仿其貌而不能达其神的意味。例如零部件配置细节上、部件使用的稳定性和长期性上等等，大多可以通过验收交设备（抽真空，OK；—各项仪表正常显示，OK；—零部件交付齐全；—噪声、速度测试，OK；—简单镀样，OK；—完成），却不能提供或保证高质量镀膜产品的生产。但是，国内设备有很大的价格优势，和良好的服务态度（注意：我们说的是态度，不能要求过高的技术）。
所以建议各位老板，如果想要降低固定成本，尝试购买并改良国产设备以实现稳定生产，必需聘请镀膜领域的资深专家（理论+实践经验），在购买前提出一些性能要求和结构确认，有专业的设备验收和调试过程，否则，花了钱干着急，只有自己尝苦果了。笔者认识的圈子里的老板已有好几位了。
从中国整个镀膜行业发展的角度看， 我们很希望国内镀膜设备和工艺能迅速赶上去，现在是一个开放的社会，全球金融危机爆发，欧美市场大量缩减，外资企业纷纷把销售目标或生产技术向国内转移，国内外设备和技术直接的交流与融合给了中国一个很好的技术发展机会。笔者深切的体会到，国外的先进技术将有更多的机会传入中国。加之中国人才竞争日益激烈，培训交流的机会也越来越多，新的人才队伍正在成长。我们感到了中国镀膜技术的蓬勃的生机和活力。
在一些领域，国内溅射设备和技术发展相对比较成熟，少数厂家已经具备自己生产设备和实际生产线镀膜的能力，例如国内溅射装饰镀膜产品已在市场上广泛应用；南玻集团已经使用自行研制的生产线镀制大面积low-e玻璃；然而，工模具镀膜方面，巴尔査斯镀膜质量首屈一指的地位依然稳固，大多国内设备的镀膜厂家在镀制和销售二、三类低价位产品；电子镀膜（ELC）领域，镀膜企业仍离不开高价位的进口设备。只有我们明确并敢于承认现实的成绩和差距，才能理智地采取措施不断发展和提高。
笔者曾参与多台国内设备的改良和调试工作，专长镀膜工艺（包括工件前处理、膜层设计和镀膜参数），熟悉美国（Multi-arc, AMAT）镀膜设备、瑞士Platit 设备，现在德国公司工作，了解Von.A、Leybold大面积连续镀膜设备。以上发表仅代表个人意见，不妥之处，欢迎批评指正。
真空镀膜机
主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种
适用范围：
1．建筑五金：卫浴五金（如水龙头）．门锁．门拉手．卫浴、五金合叶、家具等。
2．制表业：可用于表壳．表带的镀膜、水晶制品。
3．其它小五金：皮革五金．不锈钢餐具．眼镜框、刀具、模具等．
4．大型工件：汽车轮毂、不锈钢板．招牌．雕塑等。
5、不锈钢管和板（各种类型表面）
6、家具、灯具、宾馆用具。
7、锁具、拉手、卫浴五金、高尔夫球头、不锈钢餐具、器血等五金制品镀超硬装饰膜。
8、手表、表带、眼镜、首饰等装饰品镀超耐磨装饰（金银）纳米膜和纳米膜和纳米叠层膜。
操作程序：
真空镀膜机操作程序具体操作时请参照该设备说明书和设备上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。
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