链板排屑机产品概述：
链板排屑机 适用： 广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。 产品说明： 本装置系列化、通用化、产品介绍：链板排屑机
适用： 广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。 产品说明： 本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
产品性能、特点：
1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
2、输送效率高，输送速度选择范围大；
3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。
5、具有过载保护功能。
机床排屑器的作用有哪些
排屑机产品分类：
1、链板式排屑器
主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
2、磁性辊排屑机
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
注意：
（1）由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度高于80度的工作环境中使用，反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。
（2）由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。
（3）在湿的环境中，机器长时间不工作，应清理液相，保持干净，，艾力特排屑机。
3、刮板排屑装置
刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
4、螺旋排屑装置
本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
主要有以下四种形式：1、有旋转轴，集屑槽；2、有旋转轴，无集屑槽；3、无旋转轴，有集屑槽；4、无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用。
5、集屑车
集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。
数控车床和铣床各采用什么排屑装置？各有什么特点？
机床排屑器优点：
1.机床排屑器适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆，油管，气管，水管等起到牵引和保护作用。
2.拖链每部节都能打开，便于安装和维修。
3.运动时噪音低，耐磨，可高速运动。
4.拖链已被广泛应用于数控机床，电子设备，石材机械，玻璃机械，门窗机械，注塑机，机械手，起重运输设备，自动化仓库等。
机床排屑器特点和用途：
每组磁性材料最大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
可与其它形式的机床排屑器、过滤机组合使用，达到主机的不同要法语，有冷却油输送效果不理想。
各部位的外形尺寸，冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。
车床
(1)平板链式排屑装置 该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，加工中的切屑落到链带上，经过提升将废屑中的切削液分离出来，切屑排出机床，落人存屑箱。这种装置主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状切屑，广泛应用于各类数控机床、加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床，摇臂钻床也可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送机，也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件。数控机床它适应性强，在车床上使用时多与机床切削液箱合为一体，以简化机床结构。
(2)刮板式排屑装置 该装置传动原理与平板链式的基本相同，只是链板不同，它带有刮板。刮板两边装有特制滚轮链条，刮屑板的高度及间距可随机设计，有效排屑宽度多样化，因而传动平稳，结构紧凑，强度好，工作效率高。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑，尤其是在处理磨削加工中的砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果比较好，排屑能力较强，可用于数控机床、加工中心、磨床和自动线，应用广泛。因其负载大，摇臂钻床故需采用较大功率的驱动电动。
(3)螺旋式排屑装置 该装置是采用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行驱动的。数控机床螺旋杆转动时，沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排人切屑收集箱。螺旋杆有两种形式，一种是用扁型钢条卷成螺旋弹簧状，另一种是在轴上焊上螺旋形钢板。它主要用于输送金属、非金属材料的粉末状、颗粒状和较短的切屑。这种装置占据空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适于排屑空隙狭小的场合。螺旋式排屑装置结构简单，排屑性能良好，但只适合沿水平或小角度倾斜直线方向排屑摇臂钻床，不能用于大角度倾斜、提升或转向排屑。
(4)磁性板式排屑装置 本装置是利用永磁材料的强磁场的磁力吸引铁磁材料的切屑，在不锈钢板上滑动达到收集和输送切屑的目的(不适用大于100mm长卷切屑和团状切屑)，数控机床广泛应用在加工铁磁材料的各种机械加工工序的机床和自动线，也是水冷却和油冷却加工机床切削液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。
(5)磁性辊式排屑装置 磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，摇臂钻床将切屑逐级在每个磁辊间传动，以达到输送切屑的目的。该排屑装置是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑器在某些使用方面性能和结构上的不足，适用于湿式加工中粉状切屑的输送，数控机床更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
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