外架扭力扳手扭力达到多少算合格

   2023-05-12 20:25:18 网络1350
核心提示:65N.m。外架扭力扳手扭力国家规范规定65N.m。扭矩扳手的型号通常是按照扭力范围来定的,使用扭矩范围为5到25nm传动方榫尺寸为六点3乘以6点3MM的预制扭矩扳手即可测量中国的扭矩小于等于一百、二百、三百nm的方榫边长为12.5MM中国

外架扭力扳手扭力达到多少算合格

65N.m。

外架扭力扳手扭力国家规范规定65N.m。

扭矩扳手的型号通常是按照扭力范围来定的,使用扭矩范围为5到25nm传动方榫尺寸为六点3乘以6点3MM的预制扭矩扳手即可测量中国的扭矩小于等于一百、二百、三百nm的方榫边长为12.5MM中国的扭矩小于等于500nm的方榫边长为200MM中国的扭矩小于等于10nm的方榫边长为6.3MM中国的扭矩等于750-2000nm的方榫边长为25MM。

扭力扳手准确度等级如何确定

国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种。

国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。

具体选用级别要看使用者的要求,比如一个汽车制造商对扭矩扳手的要求是M16级,那M20级拿过去,就会认定为不合格。

手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下,使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。

扩展资料:

扭矩扳手选购参数参考

1、手柄人体工程学优化设计,握持舒适,大大降低高强度操作时产生的疲劳感。

2、双刻度尺,可精确设定扭矩值。

3、达到设定扭矩值时,发出清晰的咔塔声,并且在手柄上可感觉到轻微震动。

4、锁定环靠近虎口处,可避免误操作改变设定扭矩值。

5、扳手长度:167—1680MM。

6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。

7、最小刻度间隔0.01—200。

8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。

9、按扭力要求锁紧螺母。

参考资料来源:百度百科-扭矩扳手

扭矩扳手的检验周期为多长时间

没有特定的标准,螺栓的扭力要求与螺栓的材质有关与选择扭力扳手的精度是无关的。

根据所紧固的物件需要的扭矩精度来选择扭力扳手的,比方安装汽车轮胎,需要100NM±1NM,就需要用1%精度的扭力扳手。

还有一种办法计算CP值,CP值大于1.33即可,在1.66附近最好。

至于扭力扳手的检定是另一个问题,根据计量的要求,检定10%精度的扳手需要3%以上精度的检定装置,检定3%精度的扳手至少需要1%精度的检定装置。

如果学过质量管理和统计,应该知道,很简单:扳手精度是取螺栓要求公差的50%,用5%精度的扳手保证10%精度的扭矩,用10%精度的扳手保证20%精度的扭矩,没有问题。

扩展资料:

扭力扳手使用

力矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。

定扭矩电动扳手的特点:

操作方便、省时省力、扭矩可调。

参考资料来源:百度百科-力矩扳手

求国标螺丝扭力标准?

国家法定标准JJG707规定的检定周期应该是一年,但是如果你使用频率高,比较建议你缩短检定周期。

欧洲有些国家的标准中检定周期是一年或使用5000次,以先到为准。

以上供您参考。

螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准:

A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6

M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12

M6 50 30

M8 120 70

M10 240 140

M12 420 260

单位:Kgf.cm

容许误差:±10%

1、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。

2、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。*铝散热片固定于PCB上。*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。

3、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

4、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

扩展资料:

紧固件也叫螺丝,叫法不一样而己,但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。

1、紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。

3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4、标准件,紧固件,螺丝,螺钉的标记方法标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5、紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。

国家标准

GB/T 1237-2000 紧固件标记方法

GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔

GB/T 152.2-1988 紧固件 沉头用沉孔

GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T 152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积

GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则

GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件

GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求

GB/T 17645.511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分:机械系统与通用件:紧固件参考字典 GB/T 2670.1-2004 内六角花形盘头自功螺钉

GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

参考资料来源:百度百科:紧固件国家标准

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