请问有谁知道镍基合金材料对应国内标准?

   2022-06-01 03:43:55 网络940
核心提示:Monel400铜镍合金,耐海水腐蚀Monel400简介:是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。耐高温

请问有谁知道镍基合金材料对应国内标准?

Monel400铜镍合金,耐海水腐蚀

Monel400简介:

是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。耐高温耐腐蚀合金,广泛应用于海水等领域。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:

Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:

Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400焊接:

MONEL400合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCu-7或AWS A5.11焊条EniCrCu-7

Monel 400 应用范围应用领域有:

Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:

1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管

2.海水交换器和蒸发器

3.硫酸和盐酸环境

4.原油蒸馏

5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨

6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备

7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

Monel 400 主要规格:

Monel 400 无缝管、Monel 400 钢板、Monel 400 圆钢、Monel 400 锻件、Monel 400 法兰、Monel 400 圆环、Monel 400 焊管、Monel 400 钢带、Monel 400 直条、Monel 400 丝材及配套焊材、Monel 400 圆饼、Monel 400 扁钢、Monel 400 六角棒、Monel 400 大小头、Monel 400 弯头、Monel 400 三通、Monel 400 加工件、Monel 400 螺栓螺母、Monel 400 紧固件

NI201是纯镍

ASTM B161无缝镍管执行标准

ASTM B725焊接镍管执行标准

ASTM B160镍棒执行标准

ASTM B162镍板执行标准

NI201合金具有以下特性:

NI201 是含碳量极低的纯商业性镍,已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。

NI201应用领域:

食物加工处理设备,食盐提炼设备。

采矿和海洋开采。

在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。

NI201主要规格:

NI201无缝管、NI201钢板、NI201圆钢、NI201锻件、NI201法兰、NI201圆环、NI201焊管、NI201钢带、NI201直条、NI201丝材及配套焊材、N02201圆饼、NI201扁钢、NI201六角棒、NI201大小头、NI201弯头、N02201三通、N02201加工件、NI201螺栓螺母、NI201紧固件

Hastelloy C-276哈氏合金,镍铬钼合金,耐高温耐腐蚀

Hastelloy C-276特性及应用领域概述:

该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。

Hastelloy C-276相近牌号:

W.Nr.2.4819  NiMo16Cr15W (德国)  NC17D (法国) NS334  N10276

Hastelloy C-276 金相组织结构:

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求:

1、热加工燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条

Hastelloy C-276主要规格:

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276圆饼、Hastelloy C-276扁钢、Hastelloy C-276六角棒、Hastelloy C-276大小头、Hastelloy C-276弯头、Hastelloy C-276三通、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276螺栓螺母、Hastelloy C-276紧固件

inconel600镍基合金

Inconel 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。

Inconel 600具有以下特性:

1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能

2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能

3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能

4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能

5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。

Inconel 600的金相结构:

Inconel 600为面心立方晶格结构。

Inconel 600的耐腐蚀性:

600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)

Inconel 600工艺性能与要求:

热加工

1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。

2.得到最佳耐蚀性能和最适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。

3.材料可以直接送入已升温的炉中。

冷加工

1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。

2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。

3. 在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行固溶处理。

4. 为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。

Inconel600焊接工艺

合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。

Inconel600零件热处理工艺

零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

Inconel 600应用范围应用领域有:

1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

Inconel600主要规格:

Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

线路板中经常会出现 镍金板厚度要求为 多少 u" 。 请问u"代表的是多少μm啊?是个什么样的转换关系?

镀层厚度因应用在不同的场合、不同的用途,厚度是不同的,用于装饰性的场合,铬的镀层为0.001-0.003mm,用于耐磨性的场合,镀层的厚度为0.05-1.0mm。

镀镍层也是用于不同的场合,镍的镀层也不同,用于轻度腐蚀场合,镀层的厚度为0.01mm,用于中等腐蚀场合,镀层的厚度为0.015mm,用于严重的腐蚀场合,镀层的厚度为0.02mm。

电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍,待镀的零件必须清洁,无污物,腐蚀,电镀前的缺陷,清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理,清洗,掩蔽,酸洗,蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中,被用作阴极,镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式。

扩展资料:

镀铬注意事项:

1、阳极浸蚀对表面有较厚氧化膜的合金钢及高碳钢镀硬铬或在断电时间较长的镀铬层上继续操作时,通常先将零件作为阳极进行短时间的浸蚀处理,使氧化膜电化学溶解并形成微观粗糙的表面。

2、冲击电流对一些形状复杂的零件,除了使用象形阳极、保护阴极和辅助阳极外,还可以在零件入槽时,以比正常电流密度高数倍的电流对零件进行短时间冲击,使阴极极化增大,零件表面迅速沉积一层铬,然后再恢复到正常电流密度施镀。

3、镀前预热对于大件镀硬铬,工件施镀前需进行预热处理,否则不仅会影响镀铬层的结合力而且也影响镀液的温度,所以大件镀前要在镀液中预热数分钟,使基体与镀液温度相等时,再进行通电操作,镀液温度变化控制在士2℃以内。

参考资料来源:百度百科-电镀镍

参考资料来源:百度百科-电镀铬

参考资料来源:百度百科-镀层厚度

参考资料来源:百度百科-耐磨性

参考资料来源:百度百科-电解质溶液

参考资料来源:百度百科-阳极溶解

镍带n4和镍带n6成分有什么区别

u"即微英寸,um即微米。换算:1um(微米)=39.37u"(微英寸),1mm=1000um。

u"和um都是厚度单位,一般我们说做多少u"。比如,一般的化金板要求镍120,金1.5,意思就是要求120u"的镍厚,1.5u"以上的金厚。

另外,这个厚度看个人习惯,有的人习惯说做多少微米,有的习惯说做多少微英寸。回签吗?如果他指定要用喷锡,那你让品质部的人带上Ipc650G去跟客人谈,关于喷锡板的厚度的接收标准,(前提条件是你的板不会太离谱),告诉他们是按要求做的,如果他们还不认帐,那估计他们是不要那板了,如果不想搞砸关系就自认吧,建议你暂时缓缓,过段时间去向他们要板拿回工厂,也许他们已经用完了,祝你好运

什么样的PCB板要电金或沉金

这个倒没什么特别区分,我主要归纳了这么几点:1是板子有金手指需要镀金,但金手指以外的版面可以根据情况选择喷锡或者沉金等工艺,也就是通常的“沉金+镀金手指”工艺和“喷锡+镀金手指”工艺,偶尔少数设计者为了节约成本或者时间紧迫选择整版沉金方式来达到目的,不过沉金达不到镀金厚度,如果金手指经常插剥就会出现连接不良情况.2是板

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电路板表面一般镀锌、镀金、还有些什么呢

你是指焊盘的镀层吗?极少有PCB焊盘镀锌的,一般都采用镀锡(无铅喷锡或含铅锡).另外,镀金也有厚度之分,PCB的接插部分要求的镀金层是比较厚的.再就是有机隔膜(OSP)工艺,它的作用只是防止铜箔焊盘氧化,在回流焊或波峰焊之后就完成了使命,彻底分解了.

请问PCB沉金工艺,沉金厚度是多少,计算实际面积后,折算成一平米面积价格是多少?价格是按照实际沉金面积算的吧?

1、沉金PCB沉金厚度0.05~0.1um之间(军标);2、一般沉金板会在单价上每平米加多200~300元,大批量会便宜.低于这个价格的品质会比较差.3、沉金面积是按照全PCB面积算的,因为沉金药水是按照PCB面积来计算寿命的,不单独只是沉金面积有关.沉金过程是化学置换反应,沉金药水相对“脆弱”些,电路板的进入药水前虽

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如果黄金铂金同时溶入王水用什么方法分别提取?要用什么做沉金物?

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电路板表面为什么出现网格状铜箔

这是PCB设计中,高频信号屏蔽的一种,高频信号的波长比较短,网格状的铜线长度和波长近似一样时,高频信号被吸收.所以我们会看见网格状的PCB板地线.

长期从事PCB行业 负责沉铜 电镀 沉锡以前还有沉金 药水添加等,总之线路板厂有的都在接触,有什么危害?

1)从药水方面,在没有很好的防护措施和通风搓手情况下,气味会刺激肺部和气管等位置,包括你的嗅觉.2)噪音,很多设备的噪音很大,若没有很好的防护措施,或长时间处在那个环境里面,对听力有很大的损失.3)粉尘,部分工序的存在机械加工粉尘,这些粉尘若漂浮空中,呼吸入肺部,会影响身体健康的.我了解的,主要是以上几个方面.

朋友们,你们好!用王水提金用什么做沉金剂帮帮我好吗?

常压解吸化学提金工艺GSR沉金剂,这个可以直接向相关公司购买!

含金的镍渣怎么提取金就是表面有金的镍块如果镍表面都被金包裹着,那酸就攻击不到镍吧?这种情况怎么办?

加酸将镍溶解,再加氨水将镍络合,估计就可以啦.

PCB板沉金面会氧化吗?

会的,但不容易被氧化

PCB板沉金问题.请问一下PCB板的沉金厚度怎么区分?从PCB板上的焊盘颜色可以区分它所沉金的厚度吗?因为我是做品管的,

有关系,你看一下颜色是发亮还是发暗,如果是发亮的话就是镀金厚度达到要求,如果是发暗的话,则是沉金厚度不够.希望能帮助到你.

PCB制板中的沉金费是什么意思啊?

答:沉金是PCB制造中表面处理的一种方式.也叫化学镀金.有些线路板为了后续上元件的需要,必须用到沉金.制作方法大概是这样的:在线路板前面的多道工序

N4的镍含量99.9 N6的镍含量99.5

镍带对美国牌号:N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍(即N4 ,Ni201,  N6,Ni200)。

镍带执行标准:N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007

镍带状态(维氏硬度):硬态(Y),半硬(Y2),1,4硬(Y4),软态(M)。

镍带规格:宽带:2~330mm 厚度:0.05~1mm  长度:>=3000mm

镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。

镍带纯度:99.95%以上

镍带特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性

N4,N6纯镍带的区别:N4,N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍

N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍

(即N4 /Ni201,  N6/Ni200)

N4   Ni%=99.9%,         C%=0.01%Max,

N6   Ni%=99.5%-99.6%   C%=0.10%Max

纯镍的耐腐蚀性能

纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。

二.按照GB2054-2005规定,N4和N6的区别在于:

1、化学成分,N4 C含量小于0.02%  N6 C含量小于0.15%,其余元素含量相同;

2、力学性能,在M态,N4 Rm≥350MPa,N6  Rm≥380MPa

备注:N4和N6如上所示,主要是C含量的不同,N4称为低碳纯镍,其余元素含量相同,由于N4的低碳性,适于一些特定情况下使用,所以好与客户沟通下使用环境或用途,以避免不必要的麻烦。

纯镍带:含镍量在99.95%以上,纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有

较高的抗蚀功能,还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能,拉伸张力高,操作方便.电阻率低(笔记本电池组组合首选)可通过50A以上电流,是动力电池组组合首选本产品主要用于制造镍氢电池,锂电池,组合电池与电动工具,通讯信息,特灯等行业。

以上就是关于请问有谁知道镍基合金材料对应国内标准?全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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