不是所有的左开对开门锁体都能安在右边的，亲需要选择通用型的才可以的。如由中国锁具行业专家委员监制生产的赛典牌房门锁，都是通用型的，可以左右通开的。只需要简单调一下执手的方向和锁体人斜舌的方向就可以了。
智能锁是否具有国家统一标准？
中华人民共和国国家标准
GB 8383、8384—87
锁具名词术语及测试方法
1988—01—14发布 1988—07—01实施
国家标准局发布
二、锁具测试方法
Test methods of the locks
UDC 683.3:001.4 GB 8384—87
本标准适用于铁（铜）挂锁、弹子抽屉锁、单（双）舌弹子门锁、自
行车锁的保密度、牢固度、灵活度及表面质量的测试。
1、保密度
1.1 钥匙不同牙花数
1.1.1 定义
根据弹子孔个数及圆头弹子长短数组成不同编号的牙花数。
1.1.2 测试方法
查阅牙花薄，看不同牙花数是否达到要求。
查看实物，其弹子孔数及圆头弹子长短数是否满足牙花簿的要求。
N=ab………………………………………………………(1)
式中：N——钥匙最大牙花数；
a——圆头弹子级差数；
b——弹子孔数。
1.2 钥匙牙花编排合理性
1.2.1 定义
牙花簿编排时牙花是否合理。
在牙花簿中，应分组编排，剔除保密性差的牙花。每组牙花中的任意
二把钥匙牙花编号，不少于两个弹子级差值。同时注意避免借牙开启
和同号的牙花。
1.2.2 测试方法
查阅牙花簿里是否符合定义要求。
抽查实物50把，按定义要求对照。
1.3 圆头弹子级差
1.3.1 定义
每级圆头弹子的长短差值。
1.3.2 测试方法
测量不同长短的圆头弹子尺寸，求得圆头弹子的级差值。
在无异议时，也可测量牙花底级差，代替测量圆头弹子级差值。
1.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻值0.02mm），0~25mm一级精度外径千分尺（刻度
值0.01mm）或夹具0~10mm一级精度百分表（刻度值0.01mm）。
1.4 互开率
1.4.1 定义
被开启次数与试开总数的百分比。
1.4.2 测试方法
测试时，取规定抽样数，由五人分组进行，开足试开数（总的测试时
间不超过四十五分钟）。
1.4.3 互开率计算方法
X=R/T（T-1）×100%………………………………………………..
(2)
式中：X——互开率，%；
R——被开启次数；
T——抽样数。
1.5 安全设施
1.5.1 定义
锁具应有加强安全性能的结构装置。
1.5.2 测试方法
a. 防拔：锁具应有防拔措施，增加防拔性能；
b. 防撬：锁舌伸出，操纵旋钮保险后，用规定质量加压，在保证锁
舌有效长度的条件下，机构不应失灵；
c. 防锯：锁舌伸出后，夹住锁体，用手锯弓，使用新的钢锯条在锁舌
口边锯锁舌，不易锯断；
d. 防钻：把锁头固定在6mm台钻上，用φ6mm 高速钢钻头从关键位置
处试钻，应钻不透；
e. 防卸：钥匙装在门上，将门锁上后不能把锁正常卸下；
f. 安全链：链条未拿下时外面的人无法卸下，并能承受规定的静拉
力。
1.6锁芯槽封闭中心程度
1.6.1 定义
锁芯钥匙槽槽形弯曲部分应接近或超过钥匙槽中心线。
1.6.2 测试方法
用0.2mm标准塞尺平行于锁芯槽中心线试塞，应塞不进。
1.7 摇动锁头应无弹子响声
1.7.1 定义
摇动锁头时，应无弹子响声。
1.7.2 测试方法
钥匙正常拔出后，揿住锁头所有浮动件，顺弹子孔方向摇动应无弹子
响声（其他杂音除外）。
1.8 留匙角度
1.8.1 定义
锁具开启后，钥匙复位静止时，钥匙偏转拔匙位置的夹角。
1.8.2 测试方法
将锁具安装在测试仪上，把锁关上后再扭转钥匙使锁开启，待钥匙复
位静止时，测量钥匙中心线与拔匙位置的夹角。
2、牢固度
2.1 耐用度
2.1.1 定义
锁具的使用寿命
2.1.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在锁具寿命测试机上，模拟使用情况测试。将钥
匙插入，实现锁梁、锁舌、锁环开启及关闭，钥匙拔出为一次循环
数。所测循环总数即为使用寿命。测试速度及循环次数按标准要求
（测试前允许加少量润滑剂，中途每万次清理加润滑剂一次）。当锁
具不能再开启时，即为达到使用寿命。若无测试机时可手工代替。
2.2 锁头两螺钉连接处拉力
2.2.1 定义
锁头内螺纹与螺钉连接抗拉能力。
2.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在拉力机上，测试时螺钉与螺纹应避开刻槽三
牙，两螺钉应同时受力。
2.2.3 测试设备
0~9800N拉力试验机（精度0%）。
2.3 执手、旋钮拉力
2.3.1 定义
执手（拉手）旋钮连接部分抗拉能力。
2.3.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N的拉力机上（精度0%）逐步加轴抽拉力
至规定值。
2.4 锁头传动条扭矩
2.4.1 定义
锁头转动条转动时承受扭矩。
2.4.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，拔出钥匙，扭动传动条，逐步加力
至规定值（夹住位置为传动条尾端6mm处）。
2.5 钥匙钮矩
2.5.1 定义
钥匙承受的扭矩。
2.5.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，钥匙插入锁芯，然后拔出1.5~2mm，
使锁芯不能旋转，逐步加力至规定值。
在无扭力机时可用杠杆吊砝码代替。
2.6 铆接件、焊接件、坚固件牢固程度
2.6.1 定义
锁具上铆接件、焊接件、坚固件牢固程度。
2.6.2 测试方法
将铆接、焊接、坚固零件通过夹具安装在0~9800N拉力机上，顺着实际
受力方向逐步加力至规定值。
2.7 锁舌保险后轴向静压力
2.7.1 定义
锁舌保险后（内保），沿锁舌伸缩方向逐步加力，锁舌保险及锁舌能
承受的压力。
2.7.2 测试方法
锁体通过夹具安装在0~9800N的拉力机或压力机上（精度1%），对保险
后的锁舌顶端逐步加力至规定值。
2.8 锁舌侧向力
2.8.1 定义
锁舌侧向（前后面）所能承受的力。
2.8.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在0~9800N拉力机或压力机上，离锁体平面2.5mm
处，对锁舌侧面逐步加力至规定值。
2.9 锁梁抗拉力
2.9.1 定义
锁梁闭合后抗拉能力。
2.9.2 测试方法
锁梁闭合后，将锁具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，沿锁梁对称
中心线对锁梁逐步加力至规定值。
2.10 锁头连接扭矩
2.10.1 定义
锁头与罩壳连接件能承受的扭矩。
2.10.2 将锁头与罩壳通过夹具安装在扭力机上，对锁头逐步加力，扭
至规定值（扭力机精度1%）。
2.11 锁芯挡片拉力
2.11.1 定义
锁芯挡片抗拉能力。
2.11.2 测试方法
将钥匙插入锁芯、旋转90°，然后分别将锁头与钥匙通过夹具安装在
0~9800N（精度1%）拉力机上，逐步加力至规定值。
2.12 罩壳两定位脚扭矩
2.12.1 定义
罩壳两定位脚抗扭能力。
2.12.2 测试方法
锁头通过夹具安装在扭力机上，将钥匙插入锁芯槽中对钥匙作正反向
逐步加力至规定值（扭力机精度1%）。
2.13 套嘴拉力
2.13.1 定义
套嘴套于锁壳上的紧固程度。
2.13.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，顺锁环切线方向
分别对两个套嘴逐步加力至规定值。
2.14 锁环拉力
2.14.1 定义
自行车锁环抗拉能力。
2.14.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁环露出锁壳
部分沿对称中心线逐步加力至规定值。
2.15 复板牢固度
2.15.1 定义
执手复板的抗弯能力。
2.15.2 测试方法
将内外两面复板螺钉拧紧在模拟门上，通过夹具将门安装在0~9800N
（精度1%）拉力机上，对执手处逐步加力至规定值。
2.16 锁扣盒（板）拉力
2.16.1 定义
锁扣盒（板）拉力能力。
2.16.2 测试方法
将锁扣盒（板）通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁舌
口外沿处逐步加力至规定值。
3、灵活度
3.1 开启灵活
3.1.1 定义
钥匙自然滑入，钥匙顺着锁芯窝缓慢旋转至锁芯槽方向一致，能顺利
地插入锁芯槽内；
锁芯转动灵活，钥匙在工作范围内旋转应无阻滞，打轧，锁具开启关
闭自如；
钥匙自然弹回，直开锁开启后（横开锁，自行车锁关闭后）钥匙自行
复回至拔匙位置。
3.1.2 测试方法
手拿钥匙顺着锁芯窝，转动钥匙能顺利插入锁芯钥匙槽内；用钥匙转
动锁芯应无卡轧感觉；锁芯转动后，锁舌、锁梁、锁环应顺利跳出；
开启或关闭锁具时钥匙能自然复位，并能顺利拔出钥匙。
3.1.3 测试工具
手测或专门器具。
3.2 钥匙插拔力
3.2.1 定义
钥匙插入和拔出锁芯槽时所需最大力。
3.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在钥匙插拔力测试仪上，校正钥匙和锁芯的插拔
位置；然后测试，看示数器示值（允许重复三次，以一次好的为标
准）。
3.3 保险灵活可靠
3.3.1 定义
锁具保险机构，操纵时所需的力及可靠程度。
3.3.2 测试方法
用手转动（或拔动）保险应灵活；模拟使用情况作碰撞受震试验，保
险应无失效现象。
3.3.3 测试工具
手测或专用器具。
3.4 锁舌闭合力
3.4.1 定义
门关闭时锁舌进入锁扣盒（板）内所需的力。
3.4.2 测试方法
把锁体和锁扣盒（板）通过夹具安装在测试机上，锁体和锁扣盒
（板）安装间隙应为2.5±0.5mm，在二者未接触状态处开始逐步加
力，将锁舌压入锁扣盒（板）内，看示数器示值。
3.5 锁舌轴向静压力
3.5.1 定义
沿锁舌伸缩方向把锁舌压到距锁体平面规定位置所需力。
3.5.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在锁舌轴向测力机上，逐步对锁舌顶端中部加压
力，直至锁舌被压至离锁体平面规定位置处。看示数器示值。
3.6 锁梁下压力
3.6.1 定义
将锁梁压入锁梁孔内所需的闭合力。
3.6.2 测试方法
锁梁开启后，将锁梁端对准锁梁孔，放在测试机上对锁梁顶部中心逐
步加力，直至锁梁闭合，看示数器示值。
3.7 锁环回位
3.7.1 定义
自行车锁锁环在拉簧作用下开启复位的性能。
3.7.2 测试方法
用钥匙开启锁时，锁环应能自行复位到规定位置。允许开启三次。以
一次好的为标准。
4、外观
4.1 表面质量
4.1.1 定义
指锁头、锁体、锁舌、钥匙、执手、旋钮等的表面质量。
4.1.2 测试方法
涂漆件：按GB 1720《漆膜附着力测定法》第29组检测。
电镀件：按GB 5938《轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方
法 中性盐雾试验（NSS）法》检测，评定方法。按GB 5944《轻工产
品金属镀层腐蚀试验结果的评价》评定。
抛光、砂光、喷砂、金切加工件、用金切样板庇点读数表对照：外形
几何尺寸，用万能角尺、角度尺和标准塞尺投影仪检测。
4.2 锁舌与锁舌口配合间隙
4.2.1 定义
锁舌口纵横尺寸与锁舌截面纵横尺寸之差。
4.2.2 测试方法
测锁舌缩进、伸出两面间隙，用规定塞尺从锁舌中部试塞，塞入后并
能在塞尺自重作用下落出作为塞进。
4.3 锁芯台肩间隙
4.3.1 定义
锁头的锁芯孔台肩与锁芯台肩配合间隙。
4.3.2 测试方法
测量锁芯孔台肩最大直径减去锁芯台肩最小直径，即为锁芯台肩间
隙。
4.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）
4.4 锁头外形尺寸及安装中心
4.4.1 定义
门锁、抽屉锁锁头外形直径尺寸及边沿至锁头轴心尺寸要求。
4.4.2 测试方法
用深度游标卡尺量取锁舌口平面至锁头轴心距离（对锁头、锁体分离
的结构，测量锁舌口平面至传动条孔的中心线距离）。
4.5 锁梁跳出高度，锁舌伸出长度。锁环开关尺寸
4.5.1 定义
挂锁锁梁跳出后，锁梁端面与锁体平面之距离；
锁舌端与锁舌口平面之距离；
自行车锁锁环锁闭时深入锁体内和开启后外露长度尺寸。
4.5.2 测试方法
用0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测量锁舌端与锁舌口平面之距
离；锁梁跳出后用标准塞尺按规定值试塞（塞入后在塞尺自重作用下
能落下作为塞进）。
将锁环锁闭，用划针在深入端的锁环上划上标痕，然后开启锁环。用
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测其深入尺寸及其外露尺寸。
附加说明：
本标准由中国室内成套用品总公司提出。
本标准由全国日用五金标准化中心归口。
本标准由上海日用五金产品质量监督检验站锁具检测室负责起草。
防盗门锁具标准及品牌
暂时还没有国家统一标准，建议买智能锁之前，还是要注意以下几点，再选择品牌购买：
1.选择品牌
首先我们最好是选择大品牌，这样产品质量有所保证，并且售后服务也好，这样即使产品后期出现什么问题，都可以及时得到解决。
2.齐全的检验报告
对新时代的电子产品而言，质量的可靠和安全相当重要。从整体到细节的反复检测，优秀的智能门锁不会放过一个可能出错的环节。而经过了国家权威机构检验合格，对产品的“服役”至关重要。消费者在选购时，应该看清检测报告与产品实际是否相符。
3.好的售后服务
智能锁比较是一个耐用产品，在使用过程中也会出现毛病，那么就需要一个良好的售后服务来帮忙，否则出问题的智能锁就会给你带来非常的不便，甚至给居家带来隐形安全隐患。
套装门安装行业标准
防盗门锁在我们生活中是非常重要的，他不但可以起到防盗的作用，而且也给我们带来了很多的便捷。一般常见的防盗门锁的安全度是根据国家规定来制作的。其中最常见的几种防盗门锁有磁力锁、智能卡门锁、弹子锁、叶片锁、指纹锁等等。而主要根据国家规定防盗门锁具标准分为三个等级，也就是我们所说的锁芯等级A级锁芯、B级锁芯以及C锁芯。那么接下来小编就给大家说说有关于这方面的内容。
防盗门锁具标准
除门本身外，门锁也是防盗的关键，国家将防盗门门锁锁芯分为三个等级：
A级是最原始也是最不安全的锁芯，业主的钥匙是平的，只有单面单排子弹槽，一些十字钥匙也归A级，这样的锁只要两三分钟左右就能开启，熟手会更快。
B级是较安全的等级，从钥匙上看是双面双排子弹槽，这样的锁如果有工具，熟练工要10分钟左右开启。
超B级锁是目前最安全的等级，从钥匙上看一般双面双排子弹槽，旁边还有一条叶片或曲线，这样的锁芯设计技术标准要开启280分钟以上，一般熟练的开锁师傅也要花上个把小时。
防盗门锁具品牌
盼盼
(中国驰名商标,中国名牌产品,高新技术企业,以新型建筑材料开发与制造为主导的股份制企业,辽宁省名牌,轻工名牌产品,出口名牌产品)
保德安
(集设计/开发/生产/销售和服务于一体的专业制锁企业,知名防盗门锁芯品牌,浙江保德安保安制品有限公司,高科技产品的企业,知名品牌)
步阳
(中国驰名商标,中国名牌,浙江省专利示范企业,中国最具规模安全门生产基地和出口基地之一,中国步阳集团,中国最具成长力100强企业)
王力
(中国驰名商标,中国名牌产品,中国500最具价值品牌,高新技术产业,中国环境标志认证,集科研/设计/制造/销售/服务于一体大型集团公司)
c级防盗锁芯品牌五：万嘉
(中国驰名商标,浙江省著名商标,浙江省名牌产品,外贸出口十强企业,大型现代化集团,中国·万嘉集团有限公司,中国环境标志认证)
c级防盗锁芯品牌六：金点原子
(国内领先的锁芯品牌,广东省民营科技企业,高新技术企业,制锁行业知名企业,一家专业生产防盗门锁/汽车锁及各种挂锁系列的企业)
以上就是小编给大家所说的有关于防盗门锁具标准的知识，希望大家看了以后能够对防盗门锁具标准有所了解，因为现在防盗门对我们大家来说是非常重要的，不但可以保护了我们的人生和财产安全，而且现在的防盗门锁还给生活带来了大大的便捷，例如现在最常用的指纹防盗锁。只需要提前录入指纹，开门的时候只要用指纹开就好了，再也不需要担心忘记带药匙了。
4.1.1 门洞的测量
木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。
1 ）门洞宽度的测量
水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。
2 ）门洞高度的测量
垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm一＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。
3 ）门洞墙体厚度的测量
水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O 一＋5mm 范围内。
4.2 锁向的标注
门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。
4.2.1 安装前的确认
安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。4.3 安装环境的基本要求
4.3.1 门洞口的尺寸要求
门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024 一2006《 木质门》 中4.2.1 的规定，即优先选用700 mm x2000 mm、760 mm x2000 mm、800 mm x2000 mm、90 mm x2000 mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。
4.3.2 安装条件的要求
木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1 的要求。
表l安装条件要求
检测项目 允许误差
洞口墙体平面垂直度 ≤2
洞口墙体侧面垂直度 ≤10
洞口墙体水平度 ≤5
洞口地面水平度 ≤2
套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20
安装环境的温度 不宜低于5℃
安装泡沫胶的施工温度范围 10-25
洞口墙体湿度1） ＜25%
墙体的强度和厚度 应符合房屋验收规定
安装洞口周边的清理要求 准备出一块大于2.5m×1.5m（长x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装
注：1）若湿度＞25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层
4.4.1 产品包装和标志的验收
产品的包装和标志应符合认旧厅1024 一2006 《 木质门》 9.1 和9.2 中的要求。
4 , 4.2 产品验收
应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。4.4.3 产品的现场放置要求
? 门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；
? 严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.5 安装技术要求
4.5.1 门套（框）的安装
1 ）组合门套
将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表2 中的要求。
表2 木质门安装允许偏差
项目 允许偏差 检验方法
门套内径的高度与宽度 ＋ 3.0 ＋ 1.5 用钢尺检查
门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查
门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
错口缝、平口缝 ＋ 2.0 ＋4.0 塞尺检查
直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1 一2mm
直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2 一3mm
直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5mm
直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2mm
45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台
2 ）门套与墙体的固定
? 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun - 20nun
? 墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；
?在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2 一3 ? 空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；
? 门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合表2 中的要求。
4.5.2 门套线（门贴脸》 的安装
? 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内；
?在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；
? 固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；
? 门套线的安装允许值应符合表2 的要求。
4.5.3 门扇的安装
? 打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；
? 分清门扇上下口，门扇不要接触地面；
? 调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；
? 检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2 中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表3 要求。
表3 木质门安装留缝限值和检验方法
项目 留缝限值 检验方法
门扇与上框间留缝 ≥1.5 用塞尺检查
门扇与侧框间留缝 ≤4.0
≥1.5
≤4.0
门扇与地面间留缝 外门 ≥4.0
≤6.0
内门 ≥6.0
≤8.0
卫生间 ≥8.0
≤10.0
4.5.4 五金件的安装
? 在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。
? 根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900?1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。
? 门吸安装坚实牢固，不可有松动；
? 拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。
以上就是关于所有的房门锁都是装在右边吗？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
