1，可能是温控器里面的控温芯片坏掉
2，可能是加热圈上面的感温线坏了，例如漏电等，都有可能造成测温不准的问题
建议：换另一张温控卡去试一下，来排除温控卡的问题，如果还是不行，建议更换感温线（热电偶）
有没有该温控器的说明书，可以通过调整里面的PID数据来达到控温精确的目的
模具热流道感温线接地是否正常
【热流道系统漏胶问题分析】
1.支撑垫块太低。在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
2.支撑垫块太高。支撑垫块进入前模底板，此防止流道板与热嘴之间的漏胶，但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
3.中心垫块太高。流道板空架在中心垫块上，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
4.中心垫块太低。在注塑机的射胶压力下，中心垫块压塌流道板弯曲，造成漏胶。
5.热嘴高度不均匀。最低的热嘴容易漏胶。
6.固定螺丝与流道板或热嘴的间距太大。流道板与热嘴不够密封，造成漏胶。
7.定位销太高。流道板流道板空架在定位销上，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
8.热嘴太长。热嘴没有膨胀的空间并产生了压力，使热嘴上的密封圈丧失了作用,造成漏胶。
9.密封圈太高或太低。密封圈在热嘴的平面上有约0.3mm预压缩量，太高造成流道板容易变形,易漏胶。太低就没有初始压紧力，热流道系统加热后漏胶。
10.热嘴定位安装位置错误。热嘴的沉头架在了前模仁上或前模镶件上而不是假在前模上，热嘴受到注塑压力或热嘴膨胀时，锁模压力错误的将作用力在前模仁上，造成漏胶。
塑胶热流道模具，用什么方法清理干净
不是。温感器外接线是感温探头连接线，是专用的探头线温控控制器传感线，区别于普通的电线，所以温感器外接线不是正常的电线。模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具热流道感温线接是不正常的。
首先要确定是那一种堵塞，金属性还是碳化性堵塞，如果一般金属性没有发生碳化就比较好办也就是加热流板清松喷咀口物用压缩空气反方向吹应该就行了。但如果已经是碳化了就比麻烦了，主流板；你就只能丛工艺孔入手。*工艺孔如果是烧结的就用合适的钻咀将其钻开清理完成了再用氩气焊封结。封结要注意的是对应平行。*工艺孔如果是上杯头螺丝的就扭开清理就OK。其实最好的清理方法是要防止事故的发生，要在原头控制。
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