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标准编号:YB/T 176-2000
标准名称:陶瓷内衬复合钢管
标准状态:现行
英文标题:Ceramic-lined steel composite pipe
实施日期:2000-12-1
颁布部门:国家冶金工业局
内容简介:本标准规定了陶瓷内衬复合钢管的产品分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存及证明书。本标准适用于铝热-离心法制造的陶瓷钢管。
国标耐磨陶瓷钢管常用规格有哪些
耐磨陶瓷管技术条件
耐磨陶瓷复合弯头适用标准和规范见下（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其新版本适用于本项目）：
（1）YB176《YB/T176-2000 陶瓷内衬复合钢管》
（2）DLT《680-2015电力行业耐磨管道技术条件》
（3）G8163《GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管》
1、陶瓷复合耐磨管件技术条件
1.1基体钢管选用无缝钢管，陶瓷复合耐磨层≮4mm偏差≯0.5mm。
1.2陶瓷钢管力学及物理性能应符合表1的规定。
表1陶瓷钢管的力学及物理性能
1.3 陶瓷钢管耐蚀性能应符合表2规定。
管道材质代号有哪些
陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种。是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。管规格参照GB8163-87，材质为20#钢。长度按用户要求制作，大于3米时采用焊接(法兰或快速连接)法获得。陶瓷层厚度通常为3-6mm。表中D(为本厂产品钢管的外径)及理论重量供选用者参考，其余规格可根据用户要求制作。
小口径内衬陶瓷复合钢管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷 (φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，陶瓷复合钢管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
L代表管道公称压力等级代号，A代表150LB（2Mpa）。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力（压力降）。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。
此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
扩展资料：
管道-管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上。
管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。
管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。
为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。导向支架使管子仅作轴向移动。
参考资料来源：百度百科--管道
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