机械设备CE认证八大标准：
1、金属冷加工机器CE认证
EN692:机械压力机
EN693:液压压弯气压机
2、印刷机和造纸机器CE认证
EN1010:印刷机
EN1034造纸机
3、橡胶和塑料机器CE认证
EN201:注塑机
EN289:压缩和压铸模机
EN422:用于空心制品生产的吹塑机
EN1114:挤塑机和挤塑线
EN1417:双辊研磨机
EN1612-1:反应性模塑机
4、包装机器CE认证
EN415-1:一般要求
EN415-2:预成形刚性封装机
EN415-3:成形装料和密封机
EN415-4:装托盘机和卸盘机
EN415-5:打包装机
EN415-6:成形集料包装机
EN415-7:紧密成组装卸机
5、食品加工机器CE认证
EN1678:切菜机
EN1974:切片机
6、皮革机机器CE认证
EN972:往复式辊机
EN930:粗制净化抛光和修整机
EN931:制鞋鞋楦机
EN1035:活动台面机器
EN1845:鞋模压机
7、木材加工机器CE认证
EN691:一般要求
EN848:带旋转工具的单侧成型机
EN859:手工进给表面刨床
EN860:单侧厚度刨床
EN861:表面刨光和压刨机
EN940:综合木材加工机
EN1218:开榫机
EN1807:带锯
8、其它方面
EN775:操作工业机器人
EN1525:工业卡车–无人驾驶卡车及其系统
EN10472:工业洗衣机
EN11111:纺织机器
EN11553:材料处理激光机器的安全
EN12626:激光加工机
我有一个问题请教大家：就是吹膜机属于塑料机械当中的哪个类别呢？注塑级？吹塑机和挤出机？
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
吹塑是制造中空吹塑加工制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机械可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产，即二步法工艺吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应?围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、医药和化妆品行业。
吹瓶机和吹塑机有什么区别
吹膜机的主要技术参数：
1.规格型号
2.适用原料
3.最大挤出量
4.加热功率
5.主电机功率
6.机筒螺杆材质
7.牵引机高度
8.牵引机速度
9.收卷方式
10.电气综合配置
11.冷却装置配置
12.模具配置
单光知道配置参数是不行的，只有你自己懂得什么参数是合理的，什么参数是不合理的，才能真正了解什么设备是最适合你的。
现时的百度知道吧可以了解一点相关资料，阿里巴巴的橡塑论坛等可以获取一定的相关专业知识。建议你多方面去关注一下。
一、物品不同
1、吹瓶机（Blow Molding Machine）就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
2、将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
二、特点不同
1、吹瓶机
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。
当今塑料界最先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。
2、吹塑机
1）螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。
2）模头镀铬，螺杆心轴结构使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构，提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。
3）卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备，并采用力矩马达调整薄膜平滑度，便于操作。
三、原理不同
1、吹瓶机
1）预热
将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
2）吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。
2、吹塑机
自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。
控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏薄时，电机正向移动，风口关小。
相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。
参考资料来源：百度百科-吹塑机
参考资料来源：百度百科-吹瓶机
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