产能过剩、技术陈旧、污染过重等问题，一直是我国钢铁行业的“重症”。据悉，作为首批企业国家重点实验室之一的“混合流程工业自动化系统及装备技术国家重点实验室”，将从“自动化”突围，钢铁产业突围战，帮助钢铁产业转型发展。
日前，工信部人士透露，预计6月前出台的《钢铁工业转型发展行动计划》提出，未来3年将压缩8000万吨钢铁产能，淘汰200多家钢铁企业。这让本来就不景气的钢铁行业更有了一丝春寒料峭的意味。
产能过剩、技术陈旧、污染过重等等都是困扰钢铁行业的问题。在这样的背景下，自动化系统及设备装置的技术创新变得格外重要，节能、减排、产品革新、成本控制无一不与之息息相关。混合流程工业自动化系统及装备技术国家重点实验室正承担着这样的使命。
在首批企业国家重点实验室名单里，这个实验室的名字是最引人注意的，原因倒是有点让人啼笑皆非，因为它的名字特别长。
“恐怕是所有企业国家重点实验室里名字最长的一个，‘混合流程工业自动化系统及装备技术国家重点实验室’足有23个字”，实验室主任孙彦广笑着说，“我们之前有过犹豫，但为了严谨起见还是采用了现在这个。”从2007年底申报企业重点实验室到现在已经有8年了，这份严谨一直伴随着实验室的成长，也伴随着整个钢铁行业自动化设备的不断发展和进步。
组建“国家队”，没有悬念
我国已经成为钢铁大国，但是在高品质钢铁产品、吨钢能耗、排放控制水平上，与国际先进水平有很大的差距。核心的控制装置、控制工艺主要还是依赖进口，因此提高钢铁产品的质量、节能减排是“十二五”期间自动化控制技术要解决的核心问题。
混合流程工业自动化系统及装备技术国家重点实验室第一批企业国家重点实验室，根据孙彦广的回忆，2007年申报的时候，新工艺、新流程和新技术不断涌现，使混合流程工业向连续、紧凑和高效化发展。一方面，设备大型化、自动化和信息化技术的应用，提升了流程工业的整体水平;资源、能源利用和环境保护、清洁生产已在国际上得到相当的重视，向可持续的循环经济方向发展。另一方面，大型混合流程工业与装备的生产和正常运转需要自动化控制技术、检测技术、电气传动技术和计算机技术等的有机结合。自动化控制技术、检测技术、电气传动技术和计算机技术是构成大型混合流程工业装备自动化的共性技术平台。
