可编程控制器(PLC)三菱A/Q/FX系列FX1NC/FX1S/FX1N /FX2NC/FX2N
三菱FX系列可编程控制器具有设定，显示功能（显示模块DM，图形操作，终端GOT）；丰富的基本单元（机种齐全，CPU高速化，软元件，存储器容量扩充，高速计数器，定位功能的提高）；通讯功能（扩展轻巧的通讯功能，对应各种网络，变频器运行控制）等。
1.FX1NC 输入输出 16~128点,DC输入型2种,可以扩展输入输出.体积小,人工智能操作,性价比高.
2.FX1S 输入输出 10~30点,AC电源...DC输入型8种,DC电源...DC输入型8种.体积小,操作简单,性价比高.
3.FX1N 输入输出 24~128点,AC电源...DC输入型6种,DC电源...DC输入型6种.可以扩展输入输出. 通用性高,人工智能操作,性价比好
4.FX2NC 输入输出 16~256点,DC电源...DC输入型5种.可以扩展输入输出.功能齐全,操作简单布线省力.
5.FX2N 输入输出 16~256点,AC电源...DC输入型17种,AC电源...AC输入型4种,DC电源...DC输入型8种.可以扩展输入输出.功能齐全,操作简单,
PLC温度控制梯形图 用三菱plc编写一段温度控制梯形图，控制温度30-60℃，可用触摸屏设置温度
严格意义上来讲做温度控制应该选用晶体管输出的PLC做控制，用继电器输出的做控制继电器寿命会降低，PID范例可以在FX3G·FX3U·FX3UC系列微型可编程控制器用户手册（模拟量控制篇）中找到，手册可在三菱官网下载或网上搜索。
网址xxxx://cn.mitsubishielectric.com/fa/zh/index.asp
XXX用http代替，注册一下有很多资料、软件随便下。
三菱PLC 的PID参数如何写进去
D0为从温度模块中读取到的当前温度值，D128为设定温度和D156回差温度。可以在触摸屏上设置。设置温度45度后，温度会在30-60度之间工作。如图所示：
一、控制要求
将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态。
则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、黄三台指示灯来指示温度状态。
当被控系统的温度在要求范围内，则绿灯亮，表示系统运行正常；当被控系统的温度超过上限或低于下限时，经调整且在设定时间内仍不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并伴有声音报警，表示温度超过上限或低于下限。
该系统充分利用电气智能平台现有设备，引入PLC和变频器于系统中，将硬件模拟和软件仿真有机结合，有效的运用了平台资源。本文通过对该系统的阐述，详细介绍了PLC和变频器在模拟量信号监控中的运用。
扩展资料：
转换原理：
1、数模转换器是将数字信号转换为模拟信号的系统，一般用低通滤波即可以实现。数字信号先进行解码，即把数字码转换成与之对应的电平，形成阶梯状信号，然后进行低通滤波。
根据信号与系统的理论，数字阶梯状信号可以看作理想冲激采样信号和矩形脉冲信号的卷积，那么由卷积定理，数字信号的频谱就是冲激采样信号的频谱与矩形脉冲频谱（即Sa函数）的乘积。这样，用Sa函数的倒数作为频谱特性补偿。
由采样定理，采样信号的频谱经理想低通滤波便得到原来模拟信号的频谱。一般实现时，不是直接依据这些原理。
因为尖锐的采样信号很难获得，因此，这两次滤波（Sa函数和理想低通）可以合并（级联），并且由于这各系统的滤波特性是物理不可实现的，所以在真实的系统中只能近似完成。
2、模数转换器是将模拟信号转换成数字信号的系统，是一个滤波、采样保持和编码的过程。模拟信号经带限滤波，采样保持电路，变为阶梯形状信号，然后通过编码器，使得阶梯状信号中的各个电平变为二进制码。
参考资料来源：百度百科-可编程逻辑控制器
根据你所写的，那应该是D1003为采样时间，MOV K5 D1003，D1004为动作方向，MOV H01 D1004,D1005为输入滤波常数，MOV K50 D1005。D1006为比例增益，MOV K5 D1006即可了，没有问题，一步步写，可能你写入时有字母或数字错误吧
在MCGS里选择0-99范围的整数类型就可以了
以上就是关于三菱FX系列 PLC温度控制全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
