自己挑吧
八、金切机床
GB 2494-2003 普通磨具安全规则
GB 4674-1984 磨削机械安全规程
GB 13567-1998 电火花加工机床安全防护技术要求
GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件
GB 16454-1996 锯床安全防护技术要求
GB/T 16769-1997 金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T 17161-1997 机床控制装置的操作方向
GB 19998-2005 电解加工机床安全防护技术要求
JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
JB 7741-1995 金属切削加工安全要求
JB 8799-1998 砂轮机安全防护技术条件
JB 10139-1999 滚齿机安全防护技术条件
JB 10140-1999 花键轴铣床安全防护技术条件
JB 10166-2000 弧齿锥齿轮铣齿机安全防护技术条件
JB 10167-2000 插齿机安全防护技术条件
JB 10227-2001 剃齿机安全防护技术条件
JB 10228-2001 珩齿机安全防护技术条件
JB 10229-2001 螺纹铣床安全防护技术条件
JB 10230-2001 短螺纹铣床安全防护技术条件
JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范
九、铸锻机械
GB 4584-1984 压力机用光线式安全装置技术条件 GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求 GB 5092-1985 压力机用感应式安全装置技术条件 GB 6077-1985 剪切机械安全规程 GB 13887-1992 冷冲压安全规程 GB 17120-1997 锻压机械安全技术条件 JB 3350-1993 机械压力机安全技术要求 JB 3852-1991 自动锻压机安全技术条件 JB 3915-1985 液压机安全技术条件 JB 5545-1991 铸造机械安全防护技术条件 JB 8780-1998 螺旋压力机安全技术要求 JB 8781-1998 剪板机安全技术要求 JB 9048-1999 冷轧管机噪声测量与限值 JB 9962-1999 联合冲剪机安全技术条件 JB 9967-1999 液压机噪声限值 JB 9968-1999 开式压力机噪声限值 JB 9969-1999 棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值 JB 9970-1999 冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值 JB 9971-1999 弯管机、三辊卷板机噪声限值
2018机床展销会时间+地点+详细介绍?
机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造;而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 铸造方法选择的原则: 1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短;当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 2、铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。 3、造型方法应适合工厂条件,例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样;不同的企业生产条件(包括设备、地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 4、要兼顾铸件的精度要求和成本,机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用生产各种大型机床床身铸件、工作台、底座、横梁、立柱等机床铸件均采用树脂砂工艺、消失模铸造。对于量大简单的机床标准铸件可以采用木型或铝型模具铸造,同时也提高了铸件的外观质量和生产效率。益恒铸业铸造加工为一体,根据图纸为客户提供机床铸件的毛坯、粗加工、精加工。
车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么
2018机床展销会(时间+地点+详细介绍)
内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展。
2018天津国际机床展
时间:2018/03/15 - 18
地点:天津梅江会展中心
展区划分:
数控机床馆
钣金及激光制作馆
工具及配件馆
机器人馆
汽车配备馆
塑胶机械馆
会议/活动:
2019中国激光与装备制造发展论坛;
激光清洗技术交流会;
产业园区招商引资推介会;
中国新能源汽车制造产业发展高峰论坛;
机器人产业高峰论坛;
数控机床在汽车装备领域的应用交流会;
汽车零部件制造标准发布会;
国际机器人表演赛;
2019天津工博会摄影大赛;
2019“振威杯”天津工博会优秀展商评选;
展会信息:
参展商数量 900家 90,000+展示面积 90,000+专业观众
2,000+设备展示 2,000+设备展示 00+采购团 100+主流媒体
第20届丞华济南国际数控机床展览会
时间:2018/03/6-8
地点:济南国际会展中心
展会信息:
CHCMT丞华数控机床展山东、河北一年举办三场次(3月济南、5月沧州、9月济南) 丞华国际数控机床展览会,是环渤海地区关于机床题材的重点展会项目,每年在山东、河北举办三场次,即3月“山东装备博览会-数控机床展”,5月沧州数控机床展、9月济南数控机床展。 2018第20届丞华济南国际数控机床展览会,重点展示数控机床、加工中心、激光切割设备、焊接设备、工业机器人、特种加工设备、动力传动、检验和测量设备以及各种机械功能部件等,届时将会有6万人次专业观众到场参观及采购,是展示产品和拓展市场的优质平台。
展品范围:
数控机床和加工中心,金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、锯床、拉床、刨床、雕刻机、电加工线切割机床、齿轮加工机床、专用机床等;
锻压机械展区
金属薄板切割机床和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪钣机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机、周边设备等;
机床功能部件、工具及附件展区
各类机床数控系统、机床电器、刀具、量具量仪、卡具、刃具、工装、磨料磨具、金属切削油、润滑油、五金工具、机床附件等;
模具技术及辅助装置设备
模具CAD/CAM/CAE技术、精密检测仪、三座标测量仪、塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模等各类模具等。
2018中国合肥国际机床及工模具展览会
时间:2018/10/26 - 28
地点:合肥滨湖国际会展中心
展会介绍:
2017中国(合肥)国际机电产品交易会已经成功举办,共迎来500多家参展企业,参展企业65%为制造商、19%为代理商/批发商/经销商、11.5%为协会/贸易机构、4.5%为服务企业,参展满意度达到80%以上。
共接待20000多名专业观众,主要来自机械模具铸造、工业自动化机器人、汽车零部件、五金机电、航天航空、焊接钣金、新能源新材料等20多个行业。
美的、海尔、格力、三洋、TCL、荣事达、美菱、惠而浦、晶弘、京东方等安徽家电产业及江淮汽车、奇瑞汽车、合力叉车、安凯客车等安徽省重点企业组团2000多人参观采购。
2018“机交会”展览面积将达到30000㎡。
*参展商数量 500 家
*专业观众数量 30000 人
展区划分:
机床展区——数控机床和加工中心,金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、锯床、拉床、刨床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、专用机床等
机床功能部件、工具及附件展区——各类机床传动与控制技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、卡具、工装、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、五金工具、机床附件等机器人、自动化控制、仪器仪表、电子应用系统及制造业信息化解决方案等
锻压机械类——金属薄板切割机床、激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、螺纹机、剪钣机、圆锯机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机、效正效平机、锻造机、铆接机及周边设备等
模具及配套件展区——模具设计及制造技术、模具CAD/CAE/CAM专业系统、塑料模及橡塑模、冲压模、汽车覆盖件模、压铸模及重力铸造模、快速模具及快速成型技术、模具标准件、冷冲模、锻压模、冶金模等模具材料、辅料、石墨电极、压铸机,注塑机及模具制造设备
印度新德里国际机床展会AMTEX
时间:2018.07.06 - 09
地点:印度 孟买 孟买会展中心Bombay Exhibition Center
面积:20000㎡+
展会信息:
客商流量——39000 人
展商数量——1032 家
展区划分
机床类:
金属切削机床、金属成型机床、金属加工机床、数控加工中心等。
车工零部件:
各种车刀、铣刀、镗刀、镗头、钻头、砂轮、锯片等。
机床附件及零部件:
附件、机械部件、液压件、气压件、机床电器及电子设备等。
制造及加工自动化:
工件及使用工具的自动化、存储和运输的自动化、装配自动化、工业机器人、产品开发用软件等。
第19届立嘉国际机械展(CWMTE 2018)
时间:2018.5.9-12
地点:重庆国际博览中心
展会信息
上届展会主要参数
上届专业观众和采购商数量为31773名、7大展馆、1280家海内外名企参展、展出面积85000㎡、1800台(套)实物设备;
本届展会预计规模
专业观众和采购商数量为40000名、1300家海内外名企参展、展出面积85000 ㎡、2000台(套)实物设备;
展品内容
金属切削机床:
金属加工中心、铣床;数控机床与自动化车床;钻床、镗床;锯床及金属切削机床;制齿加工机床;组合机床及组合部件;加工中心及并联机床;钻削和攻丝机床;制造单元/系统及自动化设备;工具加工磨床;珩磨、研磨、抛光及超精密加工机床
特种加工机床:
电火花成型加工设备; 电火花线切割设备; 电化学加工设备; 火焰切割设备;等离子体切割设备; 水喷射切割设备; 快速原型制造设备; 打标及刻模机; 表面处理及涂敷设备; 真空成型机
金属成形机床:
金属薄板切割机床和加工中心; 激光加工设备; 板料、薄板、型材剪床; 板料、薄板、管料旋压机; 板材折弯机棒料、管材折弯成型机; 矫直机、线材成型机; 冲床、冲压机、步冲轮廓机; 各种压力机
其他:
数控系统、数显装置和机床电器;机床零部件及辅助设备;磨料磨具、刀具、刀夹具及相关产品;检验和测量设备;压铸与铸造技术、铸件;热处理及工业炉;锻造与冲压设备、冲压件
轮毂是低压铸造的好还是重力铸造的好
推荐使用真空铸造,又称V法铸造,适合大批量,可以天天开火,受天气,造型等因素影响小。
真空造模是一种物理造模法,它将真空技术与砂模铸造结合,靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来,借助真空泵抽气产生负压,造成砂模内、外压差使模砂紧固成型,经安放砂心、合模、浇铸,等待铸件凝固后,解除负压或停止抽气,模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为:
(1)适度的真空度,模穴紧实度高,铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真,可以预测铸造缺陷的产生,对于造模方案的设计,能大幅节省时间,提高生产效率。
重力和低压铸造效果都一样,只是过程不同。重力铸造是比较老式的,低压铸造是新型快捷铸造。相对于轮毂厂来说低压铸造产量高,成品率高。还有一种是锻造的轮毂。这3种铸造过程所生产的轮毂都是可靠的,只是根据轮毂厂的规模和实力能力会选择相应合适的铸造方法。
扩展资料
铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造、低压精密铸造。
1、重力铸造法:利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,即可完成生产。制造过程较简单,不需精密的铸造工艺,成本低而生产效率高,但是容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂,主要是早期生产的车型,新车型多已换用新款的轮毂。
2、锻造法:整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,好处是密度均匀,表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度最高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较精良的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。
3、低压精密铸造法:在0.1Mpa的低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好,轮廓清晰,密度均匀,表面光洁,既能达到高强度、轻量化,又能控制成本,而且成品率在九成以上,是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。
参考资料:
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