求车床操作安全方面的标准

自己挑吧

八、金切机床

GB 2494-2003 普通磨具安全规则

GB 4674-1984 磨削机械安全规程

GB 13567-1998 电火花加工机床安全防护技术要求

GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件

GB 16454-1996 锯床安全防护技术要求

GB／T 16769-1997 金属切削机床噪声声压级测量方法

GB／T 17161-1997 机床控制装置的操作方向

GB 19998-2005 电解加工机床安全防护技术要求

JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求

JB 7741-1995 金属切削加工安全要求

JB 8799-1998 砂轮机安全防护技术条件

JB 10139-1999 滚齿机安全防护技术条件

JB 10140-1999 花键轴铣床安全防护技术条件

JB 10166-2000 弧齿锥齿轮铣齿机安全防护技术条件

JB 10167-2000 插齿机安全防护技术条件

JB 10227-2001 剃齿机安全防护技术条件

JB 10228-2001 珩齿机安全防护技术条件

JB 10229-2001 螺纹铣床安全防护技术条件

JB 10230-2001 短螺纹铣床安全防护技术条件

JB／T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范

九、铸锻机械

GB 4584-1984 压力机用光线式安全装置技术条件 GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求 GB 5092-1985 压力机用感应式安全装置技术条件 GB 6077-1985 剪切机械安全规程 GB 13887-1992 冷冲压安全规程 GB 17120-1997 锻压机械安全技术条件 JB 3350-1993 机械压力机安全技术要求 JB 3852-1991 自动锻压机安全技术条件 JB 3915-1985 液压机安全技术条件 JB 5545-1991 铸造机械安全防护技术条件 JB 8780-1998 螺旋压力机安全技术要求 JB 8781-1998 剪板机安全技术要求 JB 9048-1999 冷轧管机噪声测量与限值 JB 9962-1999 联合冲剪机安全技术条件 JB 9967-1999 液压机噪声限值 JB 9968-1999 开式压力机噪声限值 JB 9969-1999 棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值 JB 9970-1999 冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值 JB 9971-1999 弯管机、三辊卷板机噪声限值

2018机床展销会时间+地点+详细介绍？

机床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造；而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。  铸造方法选择的原则：  1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短；当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型；粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。  2、铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。  3、造型方法应适合工厂条件，例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样；不同的企业生产条件（包括设备、地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。  4、要兼顾铸件的精度要求和成本，机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用生产各种大型机床床身铸件、工作台、底座、横梁、立柱等机床铸件均采用树脂砂工艺、消失模铸造。对于量大简单的机床标准铸件可以采用木型或铝型模具铸造，同时也提高了铸件的外观质量和生产效率。益恒铸业铸造加工为一体，根据图纸为客户提供机床铸件的毛坯、粗加工、精加工。

车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么

        2018机床展销会（时间+地点+详细介绍）

         内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。

2018天津国际机床展

时间：2018/03/15 - 18

地点：天津梅江会展中心

展区划分：

数控机床馆

钣金及激光制作馆

工具及配件馆

机器人馆

汽车配备馆

塑胶机械馆

会议/活动：

2019中国激光与装备制造发展论坛；

激光清洗技术交流会；

产业园区招商引资推介会；

中国新能源汽车制造产业发展高峰论坛；

机器人产业高峰论坛；

数控机床在汽车装备领域的应用交流会；

汽车零部件制造标准发布会；

国际机器人表演赛；

2019天津工博会摄影大赛；

2019“振威杯”天津工博会优秀展商评选；

展会信息：

参展商数量 900家    90,000+展示面积 90,000+专业观众

2,000+设备展示      2,000+设备展示     00+采购团     100+主流媒体

第20届丞华济南国际数控机床展览会

时间：2018/03/6-8

地点：济南国际会展中心

展会信息：

CHCMT丞华数控机床展山东、河北一年举办三场次（3月济南、5月沧州、9月济南）    丞华国际数控机床展览会，是环渤海地区关于机床题材的重点展会项目，每年在山东、河北举办三场次，即3月“山东装备博览会-数控机床展”，5月沧州数控机床展、9月济南数控机床展。 2018第20届丞华济南国际数控机床展览会，重点展示数控机床、加工中心、激光切割设备、焊接设备、工业机器人、特种加工设备、动力传动、检验和测量设备以及各种机械功能部件等，届时将会有6万人次专业观众到场参观及采购，是展示产品和拓展市场的优质平台。

展品范围：

数控机床和加工中心，金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、锯床、拉床、刨床、雕刻机、电加工线切割机床、齿轮加工机床、专用机床等；

锻压机械展区

金属薄板切割机床和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪钣机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机、周边设备等；

机床功能部件、工具及附件展区

各类机床数控系统、机床电器、刀具、量具量仪、卡具、刃具、工装、磨料磨具、金属切削油、润滑油、五金工具、机床附件等；

模具技术及辅助装置设备

模具CAD/CAM/CAE技术、精密检测仪、三座标测量仪、塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模等各类模具等。

2018中国合肥国际机床及工模具展览会

时间：2018/10/26 - 28

地点：合肥滨湖国际会展中心

展会介绍：

2017中国(合肥)国际机电产品交易会已经成功举办，共迎来500多家参展企业，参展企业65%为制造商、19%为代理商/批发商/经销商、11.5%为协会/贸易机构、4.5%为服务企业，参展满意度达到80%以上。

共接待20000多名专业观众，主要来自机械模具铸造、工业自动化机器人、汽车零部件、五金机电、航天航空、焊接钣金、新能源新材料等20多个行业。

美的、海尔、格力、三洋、TCL、荣事达、美菱、惠而浦、晶弘、京东方等安徽家电产业及江淮汽车、奇瑞汽车、合力叉车、安凯客车等安徽省重点企业组团2000多人参观采购。

2018“机交会”展览面积将达到30000㎡。

*参展商数量 500 家

*专业观众数量 30000 人

展区划分：

机床展区——数控机床和加工中心，金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、锯床、拉床、刨床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、专用机床等

机床功能部件、工具及附件展区——各类机床传动与控制技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、卡具、工装、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、五金工具、机床附件等机器人、自动化控制、仪器仪表、电子应用系统及制造业信息化解决方案等

锻压机械类——金属薄板切割机床、激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、螺纹机、剪钣机、圆锯机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机、效正效平机、锻造机、铆接机及周边设备等

模具及配套件展区——模具设计及制造技术、模具CAD/CAE/CAM专业系统、塑料模及橡塑模、冲压模、汽车覆盖件模、压铸模及重力铸造模、快速模具及快速成型技术、模具标准件、冷冲模、锻压模、冶金模等模具材料、辅料、石墨电极、压铸机，注塑机及模具制造设备

印度新德里国际机床展会AMTEX 

时间：2018.07.06 - 09

地点：印度 孟买 孟买会展中心Bombay Exhibition Center

面积：20000㎡+

展会信息：

客商流量——39000 人

展商数量——1032 家

展区划分

机床类:

金属切削机床、金属成型机床、金属加工机床、数控加工中心等。

车工零部件:

各种车刀、铣刀、镗刀、镗头、钻头、砂轮、锯片等。

机床附件及零部件:

附件、机械部件、液压件、气压件、机床电器及电子设备等。

制造及加工自动化:

工件及使用工具的自动化、存储和运输的自动化、装配自动化、工业机器人、产品开发用软件等。

第19届立嘉国际机械展(CWMTE 2018)

时间：2018.5.9-12

地点：重庆国际博览中心

展会信息

上届展会主要参数

上届专业观众和采购商数量为31773名、7大展馆、1280家海内外名企参展、展出面积85000㎡、1800台（套）实物设备；

本届展会预计规模

专业观众和采购商数量为40000名、1300家海内外名企参展、展出面积85000 ㎡、2000台（套）实物设备；

展品内容

金属切削机床：

金属加工中心、铣床；数控机床与自动化车床；钻床、镗床；锯床及金属切削机床；制齿加工机床；组合机床及组合部件；加工中心及并联机床；钻削和攻丝机床；制造单元/系统及自动化设备；工具加工磨床；珩磨、研磨、抛光及超精密加工机床

特种加工机床：

电火花成型加工设备； 电火花线切割设备； 电化学加工设备； 火焰切割设备；等离子体切割设备； 水喷射切割设备； 快速原型制造设备； 打标及刻模机； 表面处理及涂敷设备； 真空成型机

金属成形机床：

金属薄板切割机床和加工中心； 激光加工设备； 板料、薄板、型材剪床； 板料、薄板、管料旋压机； 板材折弯机棒料、管材折弯成型机； 矫直机、线材成型机； 冲床、冲压机、步冲轮廓机； 各种压力机

其他：

数控系统、数显装置和机床电器；机床零部件及辅助设备；磨料磨具、刀具、刀夹具及相关产品；检验和测量设备；压铸与铸造技术、铸件；热处理及工业炉；锻造与冲压设备、冲压件

轮毂是低压铸造的好还是重力铸造的好

推荐使用真空铸造，又称V法铸造，适合大批量，可以天天开火，受天气，造型等因素影响小。

真空造模是一种物理造模法，它将真空技术与砂模铸造结合，靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂模内、外压差使模砂紧固成型，经安放砂心、合模、浇铸，等待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为： 　

　(1)适度的真空度，模穴紧实度高，铸件品质也高。 　

　(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真，可以预测铸造缺陷的产生，对于造模方案的设计，能大幅节省时间，提高生产效率。

重力和低压铸造效果都一样，只是过程不同。重力铸造是比较老式的，低压铸造是新型快捷铸造。相对于轮毂厂来说低压铸造产量高，成品率高。还有一种是锻造的轮毂。这3种铸造过程所生产的轮毂都是可靠的，只是根据轮毂厂的规模和实力能力会选择相应合适的铸造方法。

扩展资料

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造。

1、重力铸造法：利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产。制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高，但是容易产生气泡（砂眼），密度不均匀，表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂，主要是早期生产的车型，新车型多已换用新款的轮毂。

2、锻造法：整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型，好处是密度均匀，表面平滑细致，轮毂壁薄而重量轻，材料强度最高，比铸造方法高三成以上，但由于需要较精良的生产设备，而且成品率只有五到六成，制造成本较高。

3、低压精密铸造法：在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品率在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。

参考资料：

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