电机如何防水？

电机防水电机分为普通防水、水下防水（潜水电机）。普通防水有喷淋水雾、长时间淋水、水下用电机又分清水型、污水型、安装水深度区分不同决定体积、密封结构完全不一样。

防水电动机 水下用电机

如何改进普通电机使其可防水

要使用-704有机硅粘结密封胶，硅胶干了之后会形成薄薄的橡胶垫，具体如电加热末端的密封、小马达磁瓦和金属外壳的粘接、汽车车灯、光学仪器和镜头的粘合密封、电子仪表外壳的粘合、电机的绝缘保护、电子元件的粘合密封等。

无硅密封胶集粘接与密封两大功能于一身，可避免以往焊接造成的各种缺陷，粘结固化后可打磨，在其上可喷涂常用的工业用瓷漆，是一种具有优良粘接性能的高强度工业密封胶。

单组份构成，吸收振动；无挥发性气味，不产生任何有毒物质；不产生静电，边缘接触到油污不会掉色。无腐蚀，具有优良的抗老化性和抗风化性；与多种材料具有良好粘接性能。耐高低温（-60℃～+60℃和-60℃～+200℃）

扩展资料：

1、耐候胶：用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中， 密封胶在室温下吸收空气中的水分。

2、结构胶：在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。

3、密封胶：以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

耐候胶：具有优异的耐候性能。结构胶：耐老化、耐疲劳、耐腐蚀。密封胶：具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等特点。

小马达电机怎样防水， 是放在水里工作。

绝大多数电机不防水，很大程度上是因为它们的工作环境不需要防水，防水材料在增加成本的同时也限制了整体性能，这些成本通常只对特定应用领域有价值，如泵和流体处理、越野车和其他可能与电机接触液体的应用。由于水和溶剂的原因，运动控制部件经常面临腐蚀和失效的危险，防水电机是解决水致电机故障问题的关键部件。电机行业有一个标准化的液体防护措施，称为IP防护等级，电力工程与电机制造商需要符合应用规范要求。

最常见、最有效的电机防水方法

今天的防水电机能在海底30英尺以下工作，这是一个通用的工业标准，以“防水”命名，不是经过改装的标准电机，而是真正的防水电机，它们能在深水环境下很好地工作——在各种工业和海洋环境中。电机配有冗余轴封、O型环、密封电缆馈通线路、压力均衡和其他防水功能，这些设计特点使电机能够满足设计工程师对电机的需求，即使长时间暴露在大多数液体中或浸入其中，电机也不会出现故障。

在探索防水解决方案时，每种策略都提供不同程度的液体防护等级。例如，一些特殊情况下，只是防止飞溅的水，而另一些使完全淹没电机，并且要达到特定的深度。许多防水方法将限制空气流向电机，这将对电机的最大功率输出产生负面影响。最常见、最有效的电机防水方法如下：

特殊外壳：用特殊外壳覆盖电机是防止水损害的最常见方法之一，专门的外壳会很贵。

防水轴封：保护电机的运动部件，尤其是轴和轴承，防水轴封为电机的内部工作创造了一个封闭区域。

为什么普通的电机不能满足这种防水需要？

尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱，同时，能以最低的成本提供可靠和准确的定位，但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先，标准电机的线圈用磁线缠绕，这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好，但并不完美，而且清漆上总是有一些小针孔。当这条磁线被卷绕成线圈时，任何两个针孔都不太可能排成一行并“短路”。

通常，绝缘层提供的导线间距会阻止从一个针孔到下一个针孔的传导。如果绕组之间水，也会促进针孔到针孔的传导。在这种情况下，来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题，但大大增加了产品成本。

静止零部件的结合面要放密封垫或O型密封圈，如端盖与机座的结合面，出线盒盖与出线盒的结合面等。转动零部件与静止零部件的结合面需要加密封零件，如转轴与端盖的结合面；根据不同的防水等级，密封的方式也不一样，如果是防淋水、防溅水、防压力水的话，防护等级达最大到IP56就可以，在轴与端盖结合面上加一个油封就行；如果是放在水里工作，防护等级要达到IP67，需要采用机械式密封。详见GBT 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等 级(IP代码) 分级。

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