车床跳动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。减轻造成跳动的工作重量，惯性越小越好。针对跳动最大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。
提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。从刀片与工作旋转方向下功夫。
车床在加工过程中跳动，最常见于车床，镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象，这样会影响其工件的精度。
扩展资料
1、生产率较高，一般情况下车削过程是连续进行的，不易产生冲击，切削力基本上不发生变化。
2、生产成本较低，车刀是刀具中最简单的一种，故刀具费用低，制造、刃磨和安装均较方便。车床附件多，加之切削生产率高，装夹及调整时间较短，故车削成本较低。
3、在正常的切削环境里，主轴的转速保持稳定，振动的频率和幅度也维持在可接受的范围内。随着振动频率的提高，振动幅度也会相应增加。
参考资料来源：百度百科-车削
车床的常见故障及维修方法速度慢慢将下来不动了怎么办？
拆下法兰，用百分表打主轴的跳动，主轴跳动应该不会有问题。
万一主轴跳动不合格，就要维修工调整了。
然后清洗法兰，再装上去，一边装一边打表。不是很严重的跳动就可以通过装配的方法纠正。
方法是注意每个螺钉的松紧，当然，每个螺钉都要装紧，只是有些螺钉可以再紧一点。
如果这样还不行，就要重新加工法兰，或者想办法把法兰止口外径弄大一点点再加工。
加工法兰前要注意会不会影响其它夹具的安装，还有工厂有没有给你加工法兰的授权。
车床的常见故障及维修方法速度慢慢将下来不动了怎么办？普通车床在操作的过程中有时会遇到一些故障，当故障发生时，如果及时找到故障的原因，并解决问题，这样就会大大降低维修的难度，下面大兴机床给大家分享一些普通车床常见故障及处理方法。
方法/步骤分步阅读
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一、故障现象：主轴达不到额定扭转力矩
故障原因：1：主轴传动皮带过长
2：主传动离合器过松
处理方法：1：调整电机座张紧皮带
2：调整离
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二、故障现象：主轴启停操作手柄操纵力过大甚至操作不到位
故障原因：1：主轴传动离合器调整过紧
2：床头箱内制动闸带过紧
处理方法：调整离合器 调整闸带
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三、故障现象：主轴轴向串动超差
故障原因：主轴角止推轴承游隙过大
处理方法：调整主轴角止推轴承
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