12CrNi3是合金钢材料，合金渗碳钢,余量在单边30丝左右。
12CrNi3简介：
12CrNi3钢属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%。另外，钢退火后硬度低、塑性好，因此，既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性，该钢适宜制造大、中型塑料模具。但该钢有回火脆性倾向和形成白点的倾向。
12CrNi3标准：
GB/T 3077-1988
12CrNi3特性及适用范围：
是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴。
12CrNi3化学成分：
碳C：0.10～0.15
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.30～0.60
硫S：允许残余含量≤0.035
磷P：允许残余含量≤0.035
铬Cr：0.60～0.90
镍Ni：2.75～3.15
铜Cu：允许残余含量≤0.030
12CrNi3力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)
屈服强度σs (MPa)：≥685(70)
伸长率δ5 (%)：≥11
断面收缩率ψ (%)：≥50
冲击功Akv (J)：≥71
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
12CrNi3热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷回火200℃,水冷、空冷。
12CrNi3交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
12CrNi3加工性能：
当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%
锻造标准余量是多少
对此问题不仅与渗碳层深有关，而且与渗碳零件的孔径大小、孔的长度、空的变形状态（如椭圆、锥度）等有关。通常孔小而长的零件，渗碳淬火后孔径呈收缩趋向，此时零件的加工余量就应减小甚至略大于成品尺寸；而对于孔径大、长度短的零件，渗碳淬火后孔径多呈涨大趋势，因此其加工余量就要加大（比成品尺寸小一个涨大量和磨削余量），再有产生椭圆、锥度等，还得加上这部分需要的余量。总之渗碳淬火零件内孔的加工余量预留多少，不能一概而论，必须根据具体的零件结构、尺寸大小，通过试验、验证来定。
回答者：三金
2009-07-06
由于金属型铸造生产的铸件具有尺寸精确、表面粗糙度低等特点，因此确定金属型铸造铸件的加工余量时应不同于砂型铸造铸件，通常应适量减少。
一般来说，确定金属型铸件加工余量，应考虑下列原则：
1、铸件尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低的加工面，应给予较大的加工余量；
2、加工面越大，加工余量应相应加大；
3、加工面距离加工基准面越远，加工余量应相应增加；
4、用砂芯形成的铸件表面，应比用金属芯形成的表面给以加大的加工余量。
扩展资料
锻造余量应在粗加T=圈样尺寸的基础上选取标准锻造余量的80％-90％；当零件长度与直径（或边长)）比大于10时，其锻造余量应在粗加工图样尺寸的基础上选取标准锻造余量的90％～95％。如轴类零件的台阶很小，锻造时简化为圆（方）轴时，可根据余块的长短来选择锻造余量。
若锻件的余块很短，则应按长径（或边长）比的大小确定其锻造余量。若锻件的余块很长，则可按简化后的尺寸选择标准锻造余量，而不必加粗加工余量。
参考资料来源：百度百科-锻造余量
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