上机床顶 扳手吧刀臂扳回去 倒库上有3个等 回到正确位置 中间的灯会亮起
刀手回位之后 倒库里面有3个按钮 在刀套边上 一个是刀套上 一个 刀套下 一个刀套松
吧刀套按回去
主轴不动 吧形成解锁按住 在按快速移动的按钮 按上去
或者按 控制面板上的 F1 再按 F2 会慢慢回到零位
再不行就打售后电话
数控撞刀了X-1700怎样才能复位？
数控车床：
1、未确认机床是否锁住
数控机床是采用软件锁住，如果模拟时没有进行对刀，机床未锁住，极易发生撞刀。
2、未检查空运行开关
模拟程序时，一般打开空运行来节省时间，因为全部的G01加工速度系统自动用G00的速度运行，会造成打刀、撞机事故。
模拟后未返回参考点，造成坐标系零点偏移，也会发生撞机事故。
3、超程解除方向不对
当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。
4、运行程序段错误
指定行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对数控机床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。
简而言之9点原因要知道：
1、程序编写错误 ——G01输入为G00
2、程序单备注错误—— 精加工程序调为粗加工程序
3、刀具测量错误—— 对刀时基准面未统一
4、程序传输错误 ——传输的程序并非实际加工零件的程序
5、选刀错误 ——大孔径加工选择了细刀杆
6、毛坯超出预期——毛坯过大与程序设定之毛坯不相符
7、工件材料本身有缺陷或硬度过高—— 铸造毛坯内有夹渣
8、装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑 ——加工过程中直接切到工装夹具
9、机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等
X-1700是输入错误吧，这样不是撞刀就是超程。
撞刀后立马拍下急停键，然后观察撞刀的情况，考虑好退出刀具的动作顺序。
顺时针旋转急停按钮，弹起急停按钮，进入手动模式，考虑是否需要先松开工件还是松开刀具，然后将进给倍率调整到较低的倍率，移动刀具到安全位置。
如果出现了超程报警，就需要按住“超程释放”按钮不松，向安全的方向移动刀具。
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