设备故障率=单位时间内故障发生的比率。
实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。
设备故障率的演变分为：
初期故障期，这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。所以，设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将逐步下降并趋于稳定。
偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障，但由于操作失误等原因，在一部分零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。
工程使用的仪器仪表摊销费怎么计算
设备使用率和维修率的关系是：维修时间越低，设备利用率就越高。设备使用率是工业总产出对生产设备的比率，维修时间考核就是越低越好，设备利用率就越高，设备待修率=待修设备数量除以总的设备数量这个值不是单独来看的。在固定资产审核，设备采购评估及新一年的预算规划的时候，需要用到这个值。
修理费同比降低怎么分析
仪器仪表使用费是指工程施工所需使用的仪器仪表的摊销及维修费用。仪器仪表使用费的基本计算公式为：
仪器仪表使用费=工程使用的仪器仪表摊销费+维修费
1.施工机械使用费
施工机械使用费由基本折旧费、场外运输费、安装拆卸费、燃料动力费、机上人工费、维修保养费以及保险费等组成。
（1）基本折旧费，如果是新购设备，应考虑拟在本工程中摊销的折旧比率，一般折旧年限按不超过五年计算。
基本折旧费=（机械预算价格一残值）*折旧比率
机械预算价格可根据施工方案提出的施工机械设备清单及其来源确定。残值是工程结束时施工机械设备的残余价值，应按其可用程度和可能的去向考虑确定。除可转移到其他工程上继续使用或运回国内的贵重机械设备外，一般可不计残值。
（2）场外运输费的计算，可参照材料、设备运杂费的计算方法。
（3）安装拆卸费，可根据施工方案的安排，分别计算各种需拆装的机械设备在施工期间的拆装次数和每次拆装费用的总和。
（4）燃料动力费，按消耗定额乘以当地燃料、电力价格计算。
（5）机上人工费，按每一台机械上应配备的工人数乘以工资单价来确定。
（6）维修保养费，指日常维护保养和中小修理的费用。
（7）保险费，指施工期间机械设备的保险费。
2.仪器仪表使用费
仪器仪表使用费是指工程施工所需使用的仪器仪表的摊销及维修费用。
仪器仪表使用费=工程使用的仪器仪表摊销费+维修费
仪器设备如何折旧
管理一个公司是件很不容易的事情，公司的方方面面都要照顾到，要做到开源节流。公司的设备可能经常需要维护，维护产生的费用就非常高，因此有关部门不得不向上级单位申请批准维护经费给予支持。下面是小编为大家准备的1篇设备维修费用分析报告，希望能帮到有需求的人。固井一队十分重视设备的维修保养，力求通过有限的维修资金解决设备存在的技术问题，为固井一队生产组织、技术方案的实施提供可靠的保障。现就20**年度维护完成情况报告如下：一、20**年维护保养计划及执行情况：1、 年度计划1)大修两台次2)换季保养3)灰罐、水罐的改造与防腐处理4)零修、项修、二级维护保养根据具体情况实施。2、具体情况20**年29台套设备和车辆做了二级维护保养共70台次，车辆大修2台次﹙川M10968依维柯客车、川F04531下灰车﹚，套管钳5台次并按设备管理和使用要求，全部车辆完成二次换季保养，各类设备和车辆全年送外维修320余台次灰罐防腐处理30个，水罐防腐处理10个，改造3个套管动力钳维修10次，液压泵站维修2次，流体实验室自修与外修相结合，维护费用共计约50万元(不包括自修的材料费)。1)设备大修20**年我队按照实际情况上报了大修7台次及总的计划总额78839.38元，实际完成7项，大修完成率为100%。二、维修管理1、强化设备预防性维护保养和维修管理与定点维修相结合是我队长期坚持的原则，因固井公司没有专业的维修人员，主要依靠全体员工的广泛参与，我队严格按照“十字作业”内容进行，自己能解决的问题绝不外送，自己不能完成的，由设备管理人员联系定点维修厂家完成，并作好记录。2、严格按照公司维修制度，对我队车辆和设备层层把关，车辆和设备出现故障时，由操作人员、分队长和设备管理人员共同分析，查找原因，并结合生产实际情况，采取自修和外修。如果确实需要外修，必须由操作人员申请，分队长申报，在队长和设备副队长签字后方可实施。3、虽然部分零件是我们自己更换，但大部分的维修还是在外面的厂家完成的。为了减少维修费用，我们要求维修厂对昂贵的零件进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的零件修理完后，由设备技师、分队长和设备责任人一起验收，保证了维修的质量。4、根据公司要求，加快构建中国石化物资供应统一储备体系、优化库存结构、大力压缩不合理库存、降低储备资金占用等精神，库存物资的数量、金额，准确划分正常储备、特殊储备、积压物资，做到在库物资账、卡、物、资金四对口。三、维修费用分析1、总体费用分析20**年度综合维修总费用为约50万元，其中大修78839.38万元,二保约25万元，二者共占维修总费用的50%，设备综合维修费用率较低，这说明了我队从加强设备的日常维护保养来降低了设备故障率方面取得了显著的成效，但随着明年施工任务加重，设备负荷将明显加大，且近几年内到的新设备(如双机双泵)备配件的`更换，原有旧设备的周期大修，明年维修费用将有所增加。2、从维修费用构成上分析在外修中，工时费约占维修总费用的35%，材料费主要集中在发动机、传动系统和转向系统维修费用主要集中在套管动力钳、下灰车、川MF11564、川F07620(40-17)和川F07616(50-17)。进入单位生产成本的设备综合维修费用，一般包括材料费用比率70%，从实际组织的各项维修中也充分地体现了如今设备维修中材料价值高，有效地控制材料的使用，对于保证维修质量和费用质量十分关键。3、套管动力钳维修费用超过总维修费用的10%，故障主要集中在滚动轴承，原因是滚动轴承的材质不能长期承受高压力，已与厂家多次沟通，正在寻找解决途径。20**年设备维修费用主要用于生产主要设备，主体设备中价值高的双机泵为近年新进的设备，技术状况良好，在维修费用的投入上相对较少，三、维修费用的控制和管理措施从生产经营出发，一方面是通过完好的设备完成生产任务，要求有必要的设备维修保养费用的投入，另一方面是通过合理的费用控制降低生产成本，力求减少维修费用，这个平衡点很难科学计算。针对专业设备多，维修保养难度大的特点，经过多年的实践，主要采取和将继续实行以下管理措施，保证双重效果的取得：1、加强设备的日常维护保养，尽可能降低可能发生的设备大修：以单台套设备为责任体，谁使用、谁负责设备的维护保养。2、加强设备巡检，预检预修，做到设备的预见性维修，将故障解决于萌芽之中。故障不会凭空出现，而是日积月累形成的。尘土、油污、应力、微裂纹、腐蚀、松动、接触不良、老化等问题都是引发故障的原因。所以，故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现，这也是全员维修的意义所在。只要强化基础，从细微之处做起，如检查、清洁、保养、防腐、减振、平衡等，就能防患于未然，也是最经济的设备维修策略。3、近年的研究表明，随着新材料、新工艺的应用，设备的可靠性日益提高，而设备的无形磨损日渐加速。60%以上的设备故障率曲线只有初始故障期，却无耗损故障期。盲目大修会引入新的初始故障期，增加设备故障率。由于设备不同部件的运动不同、负载不同、工作环境不同，因而磨蚀、老化、损坏不同，局部修理，即小修、项修、总成或组件维修更经济合理。4、年终设备管理考核及奖惩结果与设备直接费用挂钩，建立约束激励机制。5、对于油料、高价值配件等通用材料实行定点供应和适量储备，降低综合材料成本建立定点维修保养，控制维修质量和费用。
仪器设备折旧
1、按照新所得税法折旧年限规定，生产设备折旧年限为10年。
2、折旧可以采用“平均年限法”；残值率为5%。
3、年折旧额=固定资产原值*（1-残值率）/折旧年限=350000*（1-5%）/10=33250元月折旧额=年折旧额/12=33250/12=2770.83元。
4、每月折旧分录借：制造费用--折旧费2770.83贷：累计折旧2770.83。
旧设备购买注意事项
1、仪器状态
看仪器的技术性能是否能满足卖家的实际需求情况，仪器能否正常工作和稳定运行，有些技术指标可能无法达到新仪器的水平，例如真空是否良好，恒温是否正常，检出限是否超标，稳定性是否良好，基线漂移是否过度，工作状态是否正常，软件是否符合要求等。
2、维修情况
不管那些＊进口仪器的口碑如何好，质量如何高，性能如何稳定，他都有一个随机出故障的概率，同样这些进口仪器也多多少少的要出现这样那样问题，也就说它有水土不服的情况出现，这个当然有一定的运气成分在里面，有些仪器也许一直好用终身没有维修过（此情况极少极少），但大多数仪器包括进口品牌仪器一般都进行过N次维修。
3、售后服务
这是一个不确定性问题，但又是不得不考虑的问题。尤其是二手仪器本身就存在诸多问题，即使是刚买到手很好用，也必须有售后服务问题，如果自己有维修力量和充裕的零配件，那还不是很愁的。如果自己没维修能力，出了问题就需要售后服务来解决，所以在购买二手仪器之前一定要把售后服务的问题解决，否者一旦仪器出了问题，假如售后服务不到位，出问题了就可能等着扯皮。
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