衬套应用于：包装机械，纺织机械，矿山机械，冶金机械，印刷机械，烟草机械，锻造机械，各类机床和互换机械传动联结。例如：皮带轮，链轮，齿轮，螺旋桨，大型风扇及其他各种联结等；特点：扭矩大、精度高、装拆方便快捷、操作简单、定位性好、降低被配合轴和毂的报废率、可重复使用、不损坏配合表面，是目前最理想、最经济的选择。
1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。
2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。
3、防护：安装时防止胀套污染。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。胀紧联结套是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。
弹性座封闸阀的行业标准是什么
装修开缝砖做美缝留缝隙，不同种类的美缝剂留缝隙具体来说可以三种情况。
填缝剂做美缝留缝隙1mm。优点：成本低，自然细腻，颜色丰富，能很好地与各种瓷砖进行搭配；缺点：使用时间长了会因沾染污垢而发黑，此外填缝剂长时间接触水之后会溶解掉。
2.真瓷胶做美缝留缝隙2.5mm-3mm优点：勾缝后表面坚硬如瓷，和瓷砖表面相似，装饰性更美观，防污能力强；缺点：价格高于填缝剂和真瓷泥。
3.真瓷泥做美缝留缝隙3.5mm-4.5mm，优点：陶瓷泥美缝剂固化后收缩塌陷很小，硬度高结实耐用。
平衡轴套标准怎么选择？
序号 标准编号 标准名称 代替标准编号
1 JB/T93-2008 阀门零部件 扳手、手柄和手轮 JB/T 93-1991
JB/T 94-199
JB/T 1692-199
JB/T 1693-199
2 JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆 JB/T 106-78
3 JB/T308-2004 阀门 型号编制方法 JB308-75
4 JB/T450-2008 锻造角式高压阀门 技术条件 JB/T 450-1992
JB/T 2766-1992
JB/T 2773-1992
JB/T 2774-1992
JB/T 2775-1992
5 JB/T1308.1-1999 PN250MPa阀门型式与基本参数 JB1308-73
6 JB/T1308.2-1999 PN250MPa阀门、管件和紧固件 技术条件 JB1309-73
7 JB/T1308.3-1999 PN250MPa管子端部 型式、尺寸和技术要求 JB13010-73
8 JB/T1308.4-1999 PN250MPa带颈接头 型式、尺寸和技术要求 JB13011-73
9 JB/T1308.5-1999 PN250MPa凹穴接头 型式、尺寸和技术要求 JB13012-73
10 JB/T1308.6-1999 PN250MPa锥面垫、锥面盲垫 型式、尺寸和技术
要求
JB13013-73
11 JB/T1308.7-1999 PN250MPa螺套 型式、尺寸和技术要求 JB13014-73
12 JB/T1308.8-1999 PN250MPa内外螺母 型式、尺寸和技术要求 JB13015-73
13 JB/T1308.9-1999 PN250MPa接头螺母 型式、尺寸和技术要求 JB13016-73
14 JB/T1308.10-1999 PN250MPa外螺母 型式、尺寸和技术要求 JB13017-73
15 JB/T1308.11-1999 PN250MPa内外螺母 型式、尺寸和技术要求 JB13018-73
16 JB/T1308.12-1999 PN250MPa定位环 型式、尺寸和技术要求 JB13019-73
17 JB/T1308.13-1999 PN250MPa法兰 型式、尺寸和技术要求 JB13020-73
18 JB/T1308.14-1999 PN250MPa双头螺柱 型式、尺寸和技术要求 JB13021-73
19 JB/T1308.15-1999 PN250MPa阶端双头螺柱 型式、尺寸和
技术要求
JB13022-73
20 JB/T1308.16-1999 PN250MPa螺母 型式、尺寸和技术要求 JB13023-73
21 JB/T1308.17-1999 PN250MPa异径管 型式、尺寸和技术要求 JB13024-73
22 JB/T1308.18-1999 PN250MPa异径接头 型式、尺寸和技术要求 JB13025-73
23 JB/T1308.19-1999 PN250MPa等径三通、等径四通 型式、尺寸和
技术要求
JB13026-73
24 JB/T1308.20-1999 PN250MPa异径三通、异径四通 型式、尺寸和
技术要求
JB13027-73
25 JB/T1308.21-1999 PN250MPa弯管 型式、尺寸和技术要求 JB13028-73
26 JB/T 1700-2008 阀门零部件 螺母、螺栓和螺塞 JB/T 1700.1-1991
JB/T 1700.2-1991
JB/T 1706-1991
JB/T 1709-1991
JB/T 1760-1991
27 JB/T1701-2010 阀门零部件 阀杆螺母 JB/T 1694-1991
JB/T 1695-1991
JB/T 1696-1991
JB/T 1698-1991
JB/T 1699-1991
JB/T 1701-1991
28 JB/T 1702-2008 阀门零部件 轴承压盖 JB/T 1702.1-1991
JB/T 1702.2-1991
29 JB/T 1703-2008 阀门零部件 衬套 JB/T1703-1991
30 JB/T 1708-2010 填料压盖 JB/T 1708-1991
JB/T 5206.1-1991
JB/T 5206.2-1991
JB/T 5206.3-1991
JB/T 5207-1991
31 JB/T 1712-2008 阀门零部件 填料和填料垫 JB/T 1712-1991
JB/T 1713-1991
JB/T 1716-1991
JB/T 5209-1991
32 JB/T 1718-2008 阀门零部件 垫片和止动垫圈 JB/T 1718-1991
JB/T 1719-1991
JB/T 1720-1991
JB/T 1721-1991
JB/T 1728-1991
JB/T 1761-1991
33 JB/T1726-2008 阀瓣盖和对开圆环 JB/T1726-1991
JB/T1727-1991
34 JB/T1741-2008 阀门零部件 顶心 JB/T1741-1991
35 JB/T1749-2008 阀门零部件 氨阀阀瓣 JB/T1749-1991
36 JB/T 1754-2008 阀门零部件 接头组件 JB/T 1753-1991
JB/T 1754-1991
JB/T 1755-1991
JB/T 2770-1992
JB/T 2771-1992
37 JB/T 1757-1991 阀门零部件 高压卡套、卡套螺母 JB/T 1757-1991
JB/T 1758-1991
38 JB/T1759-2010 阀门零部件 轴套 JB/T 1759-1991
39 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀 结构长度 JB2203-77
40 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 JB2205-77
41 JB/T2765-1981 阀门 名词术语
42 JB/T 2768-2010 阀门零部件 高压管子、管件和阀门端部尺寸 JB/T 2768-1992
43 JB/T2769-2008 阀门零部件 高压螺纹法兰 JB/T2769-1992
44 JB/T 2772-2008 阀门零部件 高压盲板 JB/T 2772-1992
45 JB/T 2776-2010 阀门零部件 高压透镜垫 JB/T 2776-1992
JB/T 2777-1992
46 JB/T 2778-2008 阀门零部件 高压管件和紧固件温度标记 JB/T 2778-1992
47 JB/T 5208-2008 阀门零部件 隔环 B/T 5208-1991
48 JB/T 5210-2010 阀门零部件 上密封座 JB/T 5210-1991
49 JB/T5211-2008 阀门零部件 闸阀阀座 JB/T 5211-1991
50 JB/T5296-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
51 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀
52 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 JB/T5299-91
53 JB/T 5300-2008 工业用阀门材料 选用导则 JB/T 5300-1991
54 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊 技术条件
55 JB/T 6439-2008 阀门受压件 磁粉检测 JB/T 6439-1992
56 JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件 射线照相检测 JB/T 6440-1992
57 JB/T6441-2008 压缩机用安全阀 JB/T6441-1992
58 JB/T6899-1993 阀门的耐火试验
59 JB/T6900-1993 排污阀
60 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀
61 JB/T 6902-2008 阀门液体渗透检测 JB/T 6902-1993
62 JB/T 6903-2008 阀门铸钢件超声波检测 JB/T 6903-1993
63 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验
64 JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T 7248-1994
65 JB/T7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
66 JB/T7745-1995 管线球阀
67 JB/T7746-2006 紧凑型钢制阀门 ZBJ16005-90
68 JB/T7747-2010 针形截止阀 JB/T7747-1995
69 JB/T7748-1995 阀门清洁度和测试方法
70 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件
71 JB/T7749-1995 阀门铸钢件 外观质量要求 JB/T7927-95
72 JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求 JB/T7928-95
73 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀
74 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 ZBJ16002-87
75 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件
76 JB/T8530-1997 阀门电动装置 型号编制方法
77 JB/T8531-1997 阀门手动装置 技术条件
78 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀
79 JB/T8692-1998 烟道蝶阀
80 JB/T8858-2004 闸阀 静压寿命试验规程 JB/Z243-85
81 JB/T8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程 JB/Z244-85
82 JB/T8860-2004 旋塞阀 静压寿命试验规程 JB/Z245-85
83 JB/T8861-2004 球阀 静压寿命试验规程 JB/Z246-85
84 JB/T8862-2004 阀门电动装置寿命试验规程 JB/Z247-85
JB/T8862-99
85 JB/T8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程 JB/Z248-85
86 JB/T8864-2004 阀门气动装置 技术条件 ZBJ16009-90
87 JB/T 8937-2010 对夹式止回阀 JB/T 8937-1999
88 JB/T9092-1999 阀门的试验与检验 ZBJ16006-90
89 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀 技术条件 JB2764-79
ZBJ16007-90
90 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀 技术条件 ZBJ16008-90
91 JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管
92 JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门 技术条件
93 JB/T 10530-2005 氧气用截止阀
94 JB/T 10673-2006 撑开式金属密封阀门
95 JB/T 10674-2006 水力控制阀
96 JB/T 10675-2006 水用套筒阀
无油衬套和轴承各用在什么场合？或什么情况下用无油衬套，各有什么特点？
在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。
一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工；也有一些新的设计人员不喜欢这样设计，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备的精度降低。
原因很简单，二次加工是无法保证座孔中心的位置的补充一些，轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废，这里推荐安装时刮削轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑衬套和轴套是根据不同的工矿条件选用不同的型号。最主要的条件是：压力，速度，压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。衬套快易优自动化选型有收录。
裹住阀杆，磨损了，可以方便更换。如果不用衬套，磨损后，更换的是零件。所以换成是更换衬套（设计时，就将衬套硬度降低，使其在摩擦副中成为承磨件）。因其加工方便，更换成本低，也易换。当然，还有导引作用等，是其次的。
衬套应用于：包装机械，纺织机械，矿山机械，冶金机械，印刷机械，烟草机械，锻造机械，各类机床和互换机械传动联结。例如：皮带轮，链轮，齿轮，螺旋桨，大型风扇及其他各种联结等；特点：扭矩大、精度高、装拆方便快捷、操作简单、定位性好、降低被配合轴和毂的报废率、可重复使用、不损坏配合表面，是目前最理想、最经济的选择。
1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。
2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。
3、防护：安装时防止胀套污染。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。胀紧联结套是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。
无油衬套是铜套的改良,在设计的时候,如果轻载荷会选择无油衬套。
无油轴承一般都是在低载荷低速1000转以下用。
现在多数的无油衬套是钢板,中间烧结球形青铜粉,表面喷涂些其他的物质,如聚四氟乙烯(PTFE)和铅的混合物。摩擦系数小、耐磨搞腐蚀性好和无油润滑的特点。多用于各种机械的滑动部位,如印刷机、纺织机、健身器液压搬运车。有些轴套是经过特殊工艺处理,可以承受高速的运动,但是不能承受重载荷。
1.轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
2.历史发展：早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
3.行业概况：根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。
4.当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
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