氯化橡胶漆施工工艺

   2023-04-01 06:20:17 网络440
核心提示:氯化橡胶漆施工是一种属于有害身体的工作,虽然人们知道是这样的一回事,但是还是有很多地方要用到它的,毕竟氯化橡胶漆施工是一种工艺性的工作,特别是建筑方面的,都时刻要用到它。氯化橡胶漆施工工艺是把一些成品涂上一层氯化橡胶漆,有防腐作用的。氯化橡

氯化橡胶漆施工工艺

氯化橡胶漆施工是一种属于有害身体的工作,虽然人们知道是这样的一回事,但是还是有很多地方要用到它的,毕竟氯化橡胶漆施工是一种工艺性的工作,特别是建筑方面的,都时刻要用到它。氯化橡胶漆施工工艺是把一些成品涂上一层氯化橡胶漆,有防腐作用的。氯化橡胶漆也分很多种,不同的物体选择不同的氯化橡胶漆,施工难度也随之增大。下面我来说说氯化橡胶漆施工工艺。

工艺流程

1.首先清除基层表面的杂物,反复批刮聚合物找平腻子至基层平整。

2.挂耐碱玻纤网格布,目的起抗龟裂作用。

3.对基层画分格线,分格尺寸根据建筑物实际情况并考虑门、窗、腰线等因素来确定。

4.满刮聚合物抹面腻子,注意操作要点,每遍不宜太厚。满刮抹面腻子工具主要用铭合金尺,不用或少用刮板。

5.打磨,用机械或手工工具打磨,再满刮聚合物腻子,方法同上,再打磨。分格缝填补环氧抛光腻子,再打磨,检查后喷环氧漆两遍,干燥后喷面漆两遍。

6.对分格缝进行描黑漆处理。

7.最后罩一遍氯化橡胶漆。

施工工艺方法

氯化橡胶漆用于颜色保持不是很重要、磨损严重、要求无溶剂的钢材表面。氯化橡胶油漆的施工对表面处理要求较高,喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。喷砂前应采用高压淡水冲洗,去除表面的盐份和可溶性盐。表面粗糙度推荐为最小100微米-150微米,相当于ISO 标准粗糙度G级。喷砂处理后,表面应用高压风进行表面清洁,去除表面的砂粒和灰尘。施工温度要求应在10度以上,保证施工和固化得以正常进行。油漆本身的温度最好高于15度而低25度。施工环境应干燥洁净,相对湿度不超过85%。

氯化橡胶漆施工方法,多种施工方法,但刷涂,喷涂,滚涂涂装,最优,不宜采用静电和电泳涂装方法。前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。空气喷涂、刷涂或滚涂。施工技巧,干燥较快,温度高,加入高沸点和芳烃溶剂,实干时间较长,高压无空气喷涂可得较高膜厚。

技术要求

为了提高氯化橡胶漆涂层与基体的粘结力,必须对工件进行喷砂除锈预处理,使表面达到无锈、无油污状态。通过除锈处理标准达到Sa2级或Sa2.5级。氯化橡胶漆配制主要影响因素分析及相应改进措施,涂料本身对涂料喷涂效果的影响因素主要有以下二方面: 固化条件的影响。固化条件的影响主要是指涂料现场施工固化环境的温度和湿度。随着温度和湿度的相应变化,质量比也发生相应的变化。为了取得更好的防腐效果,现场施工要结合工作环境具体调整。 稀释剂的用量对氯化橡胶漆性能的影响因素分析。稀释剂的作用在于调整粘度,同时稀释剂对涂膜的密度亦有较大影响,现场施工中二甲苯作为稀释剂会出现增稠现象,建议以酮类为稀释剂,通常加入稀释剂的量,使涂料粘度调整到15~25s比较合适,也可根据施工要求加入适量稀释剂,达到最佳的喷涂效果。

本来氯化橡胶漆是种有异味有毒物体,施工人在涂料是必须带上口罩操作的。氯化橡胶漆施工工艺可以把每一件物体都包装成完美无瑕的新物体。简单的说氯化橡胶漆施工工艺就是把一些不好看的地方涂上一层漂亮的颜色。就列如手机外表上的黑色、白色、银色、红色等等都是一种氯化橡胶漆施工工艺。原本手机的外貌是一块铁质材料,经过氯化橡胶漆施工后就完美了。

氯化橡胶面漆属于什么漆

1、一般磁漆是4平米每KG用料,氯化橡胶漆底漆一般是面漆用量的二分之一,可以套用磁漆的公式计算吧。

2、即两底一面的话就是每四平米用1KG底漆和1KG面漆,至于人工定额,就参见金属表面。

氯化橡胶漆是什么漆,有哪些优缺点

氯化橡胶面漆是一种单组分防腐漆,具有良好的防腐性、耐水性、耐候性、施工性,可配套氯化橡胶底漆、环氧底漆等一起涂装,主要用于钢材、机械、设备、化工设施等保护,用于大气环境、沿海环境、水下环境等使用。

氯化橡胶是一种油性漆,会有溶剂挥发,产生刺激气味,而且会挥发出四氯化碳,对健康有危害,该漆已经很少使用。

目前防腐涂装使用较多的是环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。

氯化橡胶面漆颜色,氯化橡胶面漆有哪些优点

氯化橡胶漆的优点:

1)施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。

2)使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,就可使用。

3)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履第二道涂料。

4)可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右,最高时一道干膜厚度可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。

5)附着力优良:氯化橡胶涂料对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。

6)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率极低,仅为醇酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。

7)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。

8)防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时,涂膜能分解出氯气,而具有一定的延燃效果。

氯化橡胶面漆可以调制多种颜色,黑白灰红黄蓝绿等,还可调制多种光泽,如白色高光面漆,灰色哑光面漆。

氯化橡胶面漆具有一定的装饰性,颜色多样,对被涂物外观装饰性优良;户外耐候性好,抗紫外线,漆膜不粉化;优良的耐水性,在潮湿,水下浸泡等领域使用较多;氯化橡胶漆是单组分油漆,施工简便,干燥较快。

氯化橡胶面漆要配套专用的底漆进行涂装,常用方案如下:

氯化橡胶底漆+氯化橡胶面漆

环氧防腐底漆+氯化橡胶面漆

环氧封闭底漆+环氧中涂漆+氯化橡胶面漆

以上就是关于氯化橡胶漆施工工艺全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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