13日，在石化行业智能制造经验交流会上，工信部副部长辛国斌称，石化企业要积极尝试智能化改造以实现提质增效。九江石化则宣布将于2015年底在行业内率先建成使用智能工厂，并出台企业级智能工厂标准规范体系。 经近三十年发展，中国石化行业已在世界占据重要地位，炼油、乙烯能力均位居世界第二位，但“大而不强、快而不优”的问题仍然突出。特别是经济新常态下，石化行业面临市场增速下降、行业产能过剩，以及安全、环保刚性约束加大等诸多挑战。 工信部副部长辛国斌指出，石化行业想要提质增效，获取可持续发展的竞争能力，须通过智能化改造，降低生产成本，提高生产效率这条路。他同时表示我国正研究制定支持石化行业智能制造项目的政策措施。 据了解，九江石化是长江沿线中等规模的炼化企业，历经三年多建设，从信息化基础相对薄弱的传统企业转型，初步形成智能工厂的基本框架。实现敏捷生产、提升经济效益；实现了装置数字化、网络高速化、数据标准化、应用集成化、感知实时化。 辛国斌表示，国务院发布的《中国制造2025》，智能制造是主攻方向之一。工信部2015年启动实施了“智能制造试点示范专项行动”，包括九江石化在内的46家智能制造企业成为工信部首批试点示范企业。 辛国斌指出，石化行业对装备的依赖性强，装备先进与否，决定着行业的进步程度。智能制造带动智能装备的发展，也带动了自主知识产权软硬件产品的研发。工信部在遴选智能制造试点示范项目过程中，突出强调要采用国产设备。 九江石化、镇海炼化、燕山石化和茂名石化4家试点企业的先进控制投用率、生产数据自动数采率分别提升了10%、20%，均达到了90%以上，外排污染源自动监控率达到100%，建立了数字化、自动化、智能化的生产运营管理新模式，生产优化从局部优化、离线优化逐步提升为一体化优化、在线优化，劳动生产率提高10%以上，提质增效作用明显，促进了集约型内涵式发展。 中石化集团公司总经济师、股份公司副总裁雷典武表示，中石化将以“智能制造”为主攻方向，在完善提升现有4家智能工厂试点的基础上，打造智能工厂升级版并扩大试点示范范围，在“十三五”期间，将选择8到10家千万吨级大型炼厂进行“智能工厂”推广建设。智能油田、智能管网等智能服务建设也将同步推进。 此外，他还透露，将加快建设智能石化，推动生产方式、商业模式、服务模式的创新，建立集约化、一体化的经营管理新模式和数字化、网络化、智能化的生产运营新模式，构建以客户为中心、互联网为载体的石化商业新业态。
