汽车塑料件翻新可进行抛光打磨，再进行喷色。塑料翻新需要专业的汽车内饰塑料翻新改色漆，建议最好到专业汽修店进行处理。
汽车塑料翻新改色的具体操作流程。
1、清洁
用海绵沾汽车内饰专用清洁剂，待海绵被完全打湿后涂抹在塑料板面上，用毛刷打圈刷拭，直到刷拭干净后再用干净软棉布擦掉上面的残液，最后一定要放在阴凉处晾干。
目的：使用活性材料QC— ES 清除塑料表面污垢和油污。
2、去膜
戴上手套，用海绵沾强力清洁剂，待海绵被完全打湿后涂抹在塑料板面上，用毛刷打圈刷拭，直到刷拭干净后再用干净软棉布擦掉上面的残液，最后一定要放在阴凉处晾干。
目的：通过超强溶解度的活性材料+溶剂进行塑料板面去膜，以提升后续翻新改色漆牢度。
3、在喷涂之前，必须先喷涂汽车内饰塑料翻新底漆，以增强塑料漆的附着力。然后把汽车内饰塑料翻新改色漆（油性）装入喷枪，在距离皮面10~375px处均匀喷涂薄薄一层，用吹风机吹干，再均匀喷涂第二次即可。
（图/文/摄： 黎彩英）蔚来ES8 蔚来ES6 问界M5 蔚来EC6 小鹏汽车P7 传祺GS8 @2019
塑料 产品检验执行什么标准
序号 标准号 中文标准名
1 QC/T 15-1992 汽车塑料制品通用试验方法
2 QC/T 346-1999 塑料螺塞
3 QC/T 349-1999 塑料紧箍带
4 QC/T 349-1999(2005) 塑料紧箍带
5 QC/T 350-1999 塑料开尾销钉
6 QC/T 438-1999 汽车点火系高压塑料件技术条件
7 QC/T 614-1999 A型通孔式嵌装塑料螺母
8 QC/T 615-1999 B型通孔式嵌装塑料螺母
9 QC/T 616-1999 C型通孔式嵌装塑料螺母
10 QC/T 617-1999 端封式嵌装塑料螺母
11 QC/T 618-1999 嵌装塑料螺母技术条件
12 QC/T 641-2005 汽车用塑料密封条
13 QC/T 713-2004 塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹
14 QC/T 797-2008 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记
15 QC/T 798-2008 汽车用多层塑料燃油管
16 QCn 29017-1991 汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差
塑料产品检验的执行标准大致可以分为以下几大类：
一、塑料原料类的产品标准 如GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》，GB/T 12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》，GB/T 12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。
二、塑料通材类的产品标准 如GB/T 20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材》，GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T 3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。
三、塑料日用器件类的产品标准 如GB 24429-2009 《运动头盔 自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》，GB/T 24984-2010《日用塑料袋》，GB/T 11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。
扩展资料：
检测项目：
1、力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。
2、物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
3、燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒。
4、热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点。
参考资料来源：百度百科-塑料测试
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