由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。数控加工刀具有哪几种？在安装车床刀具的时候要按什么步骤，要注意些什么事项呢？下面就随买购网小编一起去了解数控刀具知识吧！
数控刀具分类 根据刀具结构分类 （1）整体式； （2）镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种； （3）特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。
从切削工艺上分类 （1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； （2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； （3）镗削刀具； （4）铣削刀具等。 根据制造刀具所用的材料分类 （1）高速钢刀具； （2）硬质合金刀具； （3）金刚石刀具； （4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 数控刀具特点
刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀 2 寿命高，切削性能稳定、可靠 3 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间 4 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除 数控刀片型号的意义 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。如DNMG150408-MS即为一个刀片型号。 数控刀具选购指南 1、精度高 为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。 2、可靠性高 要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。 3、耐用度高 数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高加工效率，保证加工质量。 4、断屑及排屑性能好 cnc车床加工中，断屑和排屑不能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生事故，影响加工质量和机床的安全运行。所以要求刀具具有好的断屑和排屑性能
