除尘器的维护一、说明布袋除尘器往往被忽视，在没有出现问题、正常运行时，就认为不是什么重要的系统，而不进行日产的巡检和维护；一旦发生一、说明
布袋除尘器往往被忽视，在没有出现问题、正常运行时，就认为不是什么重要的系统，而不进行日产的巡检和维护；一旦发生故障又常常作为废物而不再修理。为使系统经常保持有效的运行，必须重视维护检修工作。有些问题如不及时处理，就会发展成为严重的问题，到时不仅修理费用大，如应故障被迫停产所造成经济损失将更大。
及时发现问题是很重要的，操作人员每天对除尘系统进行巡检，根据经验有可能发现和故障的发生。业主根据实际使用条件、设计院的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资料，确定出本设备的维修内容和维修时间，并制定维护检修计划。
二、安全问题
在设备运行过程中，都绝对禁止检修人员进入系统内部；在设备停运后，对处理有毒、有害气体的系统，要利用空气把系统内部的气体充分置换确认安全后，有二人以上在场才能进行检修，不能单独进行工作。检修时的安全措施按下列进行：
⑴把系统内的气体用空气充分地置换，以防可能发生的事故：缺氧、有毒气体中毒；
⑵正在检查作业中，为了不使系统被人开动运转，作业人员必须携带操作柜的钥匙，并在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子；
⑶必须切断电机的总电源。
三、阀门
不同形式的除尘器其备注的阀门，其作用见下表：
名称目的使用频率
吸尘罩阀门安装在吸风口附近的管道上，吸风时打开，调节吸风量经常
风量调节阀多点吸风时，调节风量系统调试时调节并锁定
野风阀为保护滤袋，当温度超过一定值时，打开以防烧袋经常
紧急切断阀为保护滤袋，当温度超过一定值时，关闭几乎不用
散放阀为保护生产设备，与紧急切断阀配套使用几乎不用
风机入口调节阀防止起动时电机过负荷、调节系统风量经常
三通盘式换向阀安装于正压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
三通换向阀安装于负压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
反吹风阀安装于大气反吹式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
回转切换、停风阀安装于大气反吹或脉冲式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
三状态阀安装于负压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
薄板提升阀安装于脉冲式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
灰斗进风调节阀安装于除尘设备灰斗进风口，调节各灰斗的进风量和检修很少
旁路阀安装于除尘设备的进出风口，在投运时使用很少
一在运行中的维修内容
⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确；
⑵驱动装置的动作；
⑶阀门的密闭性。
二在停运时维修内容
⑴变形和破损
⑵阀门的密闭性及动作状态。
四、安全阀（防爆孔）
设置安全阀是为了在系统内部发生爆炸时，使爆炸源附近的安全阀动作，将爆炸压力放散于大气中，以防止全部装置被破坏而采取的预防措施。动作的可能性很小，但必须定期检查其完好性、灵活性，才能确保除尘系统及设备的安全性。
五、灰斗
捕集于灰斗内的粉尘应及时的派出，使之经常处于近乎排空的状态（仅留少量的粉尘使卸灰实现灰封）。
现将由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障：
⑴除尘设备阻力增加，处理风量减少；
⑵清落的粉尘有被二次飞扬，使除尘器始终处于高阻运行；
⑶使除尘设备灰斗进风口堵塞；
⑷使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“香肠”状，则促使滤袋的破损、伸长等；使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处，则造成底部的磨损等。
除尘设备的滤袋检修
一运行中的维修内容
⑴粉尘的堆积量（用锤子敲打灰斗，听其声音检查、判断）
⑵排尘口的密封状态
二停运时的维修内容
⑴粉尘的堆积量
⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。
六、卸灰输灰装置
把积存于灰斗内的粉尘排出一般采用下列形式的装置：
一螺旋输送机、刮板机、斗提机等
1、运行中的维修内容
⑴检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳；
⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容
⑴螺旋、刮板的磨损情况；
⑵输送设备内的附着粉尘清除。
二卸灰阀
其是一边保持灰斗的气密性，一边排出粉尘的装置。由于叶片的磨损将使密封性能不良；叶片内附着粉尘将使卸灰能力降低。
1、运行中的维修内容
⑴密封性是否良好；
⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容
⑴叶片的磨损情况；
⑵叶片附着粉尘的清除。
七、清灰机构
各种类型的除尘器其清灰机构是不同的，但共同的目的是把附着于滤袋上的粉尘有效地清落下来。安装于控制柜或箱体上的压差计的读数，是表示清灰状态的一个重要指标，要经常注意其变化，阻力增高时，说明清灰机构存在故障或滤袋出现堵塞现象，应速对清灰机构进行检查。
一振动清灰方式
振动式清灰除尘设备分为：在线清灰的单机设备和分室离线清灰的中小型设备。分室离线清灰方式，把进行清灰的分室阀门关闭，使气流停止之后，由机械振动的作用进行清灰，清灰的间隔用时间定时器或PLC进行自动控制。因此对控制柜、各分室阀门、机械振动清灰装置、滤袋的安装等都需进行维护。
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整；
⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）；
⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
2、停运时的维修内容
⑴检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环，是否按规定动作进行工作，振动、间隔时间是否正确；
⑵清灰阀门的关闭状态。在运行中可以根据该分室的压力计读数是否为0，而了解其是否关闭严密。如阀门没有完全关闭，运行时就要漏入部分气体，使滤袋在半过滤状态下振动，这样不仅使清灰作用不充分，而且还能使滤袋的使用寿命缩短。
⑶振动机构的动作状态；
⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。滤袋过紧则会导致滤料的损伤；滤袋过松则又不能将振动传到滤袋底部，影响清灰效果。所以要保证合适的松弛度（一般为：30mm）。
二反吹清灰方式
这种除尘设备的滤袋一般情况在滤袋上每隔一定的距离设置一个金属环，可减少滤袋的皱曲，防止滤袋的磨损。反吹清灰方式：是对滤袋施加反向压力，使原来的圆形滤袋被压缩成星形，反复几次达到清灰目的。维修时注意以下几点：
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常；
⑶换向阀的动作是否正常及密封状况；
⑷反吹风机的工作情况及反吹风量。
2、停运时的维修内容
⑴检查一次阀门的动作和密封情况；
⑵检查二次阀门的动作和密封情况；
⑶检查反吹管道的粉尘堆积情况；
⑷检查滤袋的张力。
如果这些阀门的密封性能不好或动作不良，则会使一次管道的气体由反吹管道流走，清灰时，滤袋的形状还是圆形不变，将不能进行有效的清灰。
如滤袋的张力不足，则使滤袋的下布变形过度，而形成被吸入灰斗的现象，不利于清灰的粉尘下落，下部固定在花板短管部分的滤袋容易磨损，造成清灰效果低下和滤袋的使用寿命短等。
三脉冲清灰方式
脉冲除尘器的种类繁多，一般常用的脉冲除尘器有：分室气箱脉冲、在线脉冲、离线低压脉冲等。其根据瞬间从脉冲阀和喷吹管中射出的高速气流，同时又从周围吸引几倍于喷射气量的二次空气通过滤袋口给予滤袋冲击，由此产生的振动和反向气流的作用进行清灰。维修时注意以下几点：
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常；
⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况；
⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
2、停运时的维修内容
⑴脉冲阀的动作和密封情况；
⑵离线阀的动作和密封情况；
⑶压缩空气系统的排污放水；
⑷检查滤袋的使用情况。
八、滤袋
滤袋对除尘器的性能影响很大，是除尘器的心脏部分，所以应经常注意检查。运行中的滤袋状况，可以由压茶计的读数和变化反映，每天要记录除尘设备的阻力情况。及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施。
一运行中的维修内容
⑴测定阻力并记录；
⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况。
从排烟口如能观察到烟尘时，按下列顺序进行检查并确定某室的滤袋已损坏：
首先，用手动操作清灰系统，一室一室的关闭阀门使之停止过滤工作；然后，再观察排烟口，因为有滤袋破损的分室停止工作，就不再向外排出烟尘，这样就很容易判别是哪个室已发生破袋现象。
二停运时的维修内容
⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度；
⑵观察、了解清灰状况；
⑶滤袋的调整；
⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；
⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象；
⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。
九、仪表
仪表在了解除尘设备运行状态和确保安全生产方面有着重要的作用，要检查所有测试仪表的设置位置是否符合设计要求，仪表须经过校正，以保证测定结果的可靠性。
一运行中的维修内容
⑴检查仪表的指示是否正确；
⑵仪表检测部分清扫；
⑶检查压力表配管有无漏气现象；
⑷检查安全装置的动作情况。
二停运时的维修内容
⑴检查并确认安全装置的动作；
⑵仪表的检测传感部分的检查和清扫；
⑶调整压力表的零点。
除尘器怎么维护和检修
除尘器维修时严格执行《电力设备预防性试验规程》中电除尘器章节对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等设备的试验项目和周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置进行性能测试，对各种保护进行整定试验，对电气高低压回路与仪表开关进行校检，并对整流变进行吊芯检查。
静电除尘器改造除上述小修项目外还有：
1、检查放电极、集尘极积灰情况，清除积灰。
2、检查集尘极板排定位装置，更换损坏的极板、极线。
3、全面检查调整极距。
4、除尘器维修放电极、集尘极的振打系统和传动装置。
5、消除灰斗及放电极绝缘子室积灰。
6、检修高、低压电源设备和控制系统。
维护方法：
维护布袋除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益最大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产效率。那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢？
首先，必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止布袋除尘器运转失灵，滤袋堵塞。
其次，要检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。
最后，防止结露，布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响，尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露，必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。
检修方法：
具休大修计划内容如下。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，最好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检修保温层
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。
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