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桩头打坏的原因也有好几种，一方面和桩顶的情况有关，再一方面就是打桩机落锤过高，或者土层较硬，又或是下方有障碍物。对于这样的情况，可加桩帽，如果是障碍物，清理即可。

打桩机工作过程中，也可能会遇到桩身跳动、桩锤回弹现象。原因是桩尖遇障碍物或坚硬土层，桩身过曲，按桩过长；落捶过高。此情况应先检查原因，采取措施使桩穿过或避开障碍物，如入土不深应避开或重打；重锤轻击，改变落锤高度。

桩打不下去或达不到设计标高，此情况的原因是遇旧埋设物或碰到土中有大块石；打桩机打桩间歇时间过长，摩阻力增大；桩锤太轻或落锤太低；桩距太小或打桩自边缘向中央打使土被挤密。此情况应首先清除旧埋设物；加大锤重或提高落锤高度。

打桩机离合坏了症状，如何解决

空调不制冷大概有以下几个方面：

一，如是氟利昂的，可能是压缩机起动器坏，也可能是保护器保护，也可能是温控器坏，

二，如是硅制冷片的，可能是制冷片坏或风扇坏，或是供电电路有毛病，

基本上就这几个方面，可分别查一下。

打桩易出现哪些问题

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

地基洛阳铲打桩机80厘米孔径一天能打多少米？ 容易损坏吗？

指的是哪种桩。

补充：1. 桩顶、桩身被打坏

1.1现场状况。沉桩过程中，桩顶的边或角被打碎塌落或者桩顶面碎裂，甚至桩头钢筋网部份混凝土被打坏，几层钢筋网裸露，有的桩身混凝土崩裂碎落，甚至桩身折断。

1.2原因分析

（1）桩的顶部由于直接受冲击产生很高的局部应力超过桩顶承受能力。

（2）混凝土保护层过厚，直接受冲击的是素混凝土。

（3）桩顶面与桩轴不垂直，处于偏心受冲击状态，造成局部应力过大。

（4）桩帽过大，套上去偏向桩的一边或桩帽本身不平，使桩受偏心冲击。

（5）桩尖通过硬层或是锤的落距过大，或是最后贯入度规定过小，使桩处于锤击次数过多或冲击能量过大的“过打”状态。

（6）桩自身质量不能适应沉桩需要或与打桩机具不匹配，如桩锤过小或过大与桩不相适应。

1.3技术对策

（1）桩顶、桩尖、桩身的配筋及构造要合理。如图2所示，特别是桩的主筋上端伸至最上一层钢筋网之下为宜并与钢筋网连成“”形构造，既可起紧箍作用更好地承受与传递桩锤冲击力，同时又不直接受冲击而颤动，以免引起混凝土的剥落。

（2）主筋必须正、直，并保证设计尺寸，确保保护层不过厚或过薄。桩顶与桩轴必须保护垂直。

（3）打桩前应将地下障碍物，尤其是桩位下障碍物如旧基础清理干净。施打时，桩帽要安置平整。施打过程中，发现打歪要及时校正。不允许打歪后仍然继续施打。

（4）打桩前对桩构件应认真进行检查，发现桩身开裂、弯曲超过规定值或桩尖不在纵轴线的桩不宜使用。

（5）遇到“过打”，应重新分析地质资料，判断土层情况，改善操作工艺，采取有效措施加以解决。

（6）如桩身打坏，可加钢夹箍用螺栓拉紧焊牢补强。不能补强又不能拔出换桩桩重打时，应会同设计人员研究进行补桩。补一根桩宜在轴线外补，补两根可以残桩两侧补。

（7）桩的堆存起吊运输过程中，要严格执行有关规定，保证桩的质量。

2. 一桩打下邻桩上升

2.1现场状况。一桩打下，周围的土体上升，邻桩跟随上升。在软土地区打桩，这类现象较为普遍。

2.2原因分析。桩在贯入土中的过程中，桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动。靠近地表部份的土体，将产生水平移动和向地表面隆起，引起邻桩上升或拉断，周围建筑开裂。软土地区因沉桩速度快，动水压力迅速增加，土体淤泥结构遭到破坏甚至处于流动状态，土体向四周和地面挤出更甚。

2.3技术对策。为减少桩体附近的土朝一个方向挤压产生涌土向地面挤出及邻桩侧移上升，可采取如下措施：

（1）合理布桩，布桩不能过密，以免土体平移过大而加剧向地面隆出的幅度。如桩的根数多，应适当调整增加布桩面积范围，减少密度。

（2）避免不合理打桩顺序造成的地面隆起见图5。当桩的中心距小于4倍桩的直径时，应慎重拟定打桩方案。可选用图六所示的几种不同方案或其它方案，以尽可能地实现顺利沉桩。

3. 桩身倾斜

3.1现场状况桩身垂直偏差过大。

3.2原因分析

（1）桩身倾斜主要是因为桩场地不平、导杆不直。

（2）桩身稳桩时桩身不垂直、桩顶不平、桩帽、桩锤和桩不在同一直线上。

（3）桩在制作时弯曲超过规定，桩尖偏离中心线过多，而使桩在下沉中发生倾斜。

3.3技术对策

（1）在压桩中应注意场地平整、机械操作时的水平。

（2）稳桩时，桩应垂直。另外在制作时，也要按照质量要求，严格控制。饿已发生倾斜，应按照“桩顶位移”的防治措施进行处理。

4. 桩急剧下沉

4.1现场状况。桩的下沉速度过快。

4.2原因分析。可能是因为遇到软弱土层或是桩接不正而引起的。

4.3技术对策

（1）施工时应确保接桩质量。

（2）如已发生这种情况，应拔桩检查，改正后重压，或在原桩旁边补桩。

5. 接桩处开裂

5.1现场状况。接桩处经过锤击，出现松脱开裂等现象。

5.2原因分析

（1）焊接连接处表面清理不干净，有杂质、油污。

（2）连接铁件不平，有较大空隙。

（3）两节桩不在同一直线上，接桩处产生曲折。

5.3技术对策

（1）接桩表面杂质、油污清理干净。

（2）连接铁件不符合要求的经修正后方能使用。

（3）两节桩应在同一直线上，如接桩处发生问题，立即采取补救措施。

6. 压桩受阻

6.1现场状况。压桩受阻，沉桩达不到设计最终控制标高。

6.2原因分析

（1）勘探点不够或勘探资料粗略，地质情况不详，尤以持力层的起伏标高不明，设计持力层标高或选定桩尖标高有误。

（2）接桩、压桩施工环节工艺不当。

6.3技术对策

（1）补充勘探点，摸清地质情况。正确选定持力层或桩尖标高。

（2）施工过程中，注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时校正。

（3）当桩尖碰到硬夹层，桩尖阻力突然增大甚至达到压桩机功能，这时可用最大压桩力作用在桩顶。采取停车再开，忽然忽开办法，有可能使桩穿过硬夹层。

（4）当桩的阻力超过压桩机功能，无法越过硬层，来不及调整平衡，以致桩机架发生较大倾斜，应立即停压以免断桩，并采取安全措施防止事故。

对这类硬夹层可用植桩法补充施工。即用钻机把硬夹层钻透，再把桩植入孔内，压至设计标高。

（5）当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，因为补压时常常压不下去。桩尖接近设计标高时，应仔细操作，严格控制，务求一次成功，以免压桩受阻。

7. 沉桩达不到设计要求

7.1现场状况。在实际施工时，有时会出现沉桩达不到设计标高或压桩力要求。

7.2原因分析

（1）地质勘察资料粗略，而且持力层起伏较大，标高不明，致使桩尖设计标高与实际情况不符，达不到设计标高或持力层标高。

（2）压桩力定得过小或设计要求太严，超过施工机械能力和桩身混凝土强度。

（3）局部有坚硬夹土层或夹砂层，或者遇见较大障碍物。

（4）压桩时，间歇时间太长，孔隙水消失而形成直径很大土桩。

（5）桩机选择不当，致使桩压不到设计标高。

7.3技术对策

（1）施工前应做好勘察设计，探明详细地质情况，正确选择持力层位置或标高。

（2）合理选用桩锤及其他机械。

（3）注意压桩顺序；接桩迅速，减少沉桩间歇时间。

（4）如已出现这类事故，应参照前面“桩头打碎”、“桩身打坏”的施工措施进行处理。

经常遇到石头的话就容易磨损铲刃 不过这个东西换个铲刃就几十块钱 我玩这个机器好多年了 我是江西赣州的 买过河北顺河机械厂的机子 不过那时候买的是60公分直径的机子 质量还是很好的 打的孔挺直的 基本上不放空铲 以我的经验这个机子的易损件就是钢丝绳和卷扬机的刹车带还有电机的三角带 不过这些都是很便宜的 五金门市都有卖的 嘿嘿 80公分的我没用过 不过我用的60公分的打一个十米的孔仅用40分钟就行了 当然你要操作卷扬机很熟练呀 嘿嘿 这些都是我的实际经验希望对你有帮助

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